產(chǎn)品選擇

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用通用型或豆石型；

2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或豆石型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或超細型；

4、路面快速搶修，選用超早強型。

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;         

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;      

3、水桶若干;   

4、臺秤若干;   

5、流槽;    

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;     

7、灌漿助推器;      

8、模板(鋼模、木模);        

9、草袋、巖棉被等;       

10、棉紗、膠帶;

灌漿施工

首先一步：基礎(chǔ)處理

　 基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清掉積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的兌水量加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的兌水量加水?dāng)嚢琛?/p>

2、建議采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 

3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

1）、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

2）、灌漿開始后，須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

3）、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

4）、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產(chǎn)生裂縫如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

5）、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

6）、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。