純氧燃氣回轉化鐵爐不同于燃焦沖天爐，不存在鐵液由底焦增碳的過程。因此，金屬爐料中的碳含量總是呈下降趨勢，碳元素燒損的質量分數(shù)在20%～25%之間，必須通過添加增碳劑彌補碳的燒損。回轉化鐵爐中碳元素的燒損率受以下因素的影響。

(1)爐料中碳含量越高，碳的氧化燒損率越高；

(2)回轉化鐵爐的容量越小，碳的氧化燒損率越高；

(3)熔煉時間越短，碳的氧化燒損率越低。熔煉時間與全氧燒嘴的額定功率及其燃燒控制過程有關，采用較大功率的全氧燒嘴，注意保持較大流量的燃料供應，有利于降低碳燒損。

純氧燃氣回轉化鐵爐生產(chǎn)灰鑄鐵和球墨鑄鐵時，需要使用增碳劑。常用的增碳劑包括：電極石墨、椴燒石油焦、焦炭等三種。電極石墨因其純度高、密度大，漂浮在渣層以下，可與鐵液密切接觸，容易溶入鐵液，增碳效果好。

1.在環(huán)境友好性方面存在明顯的優(yōu)勢，純氧天然氣回轉化鐵爐產(chǎn)生的粉塵量小、爐渣量少、幾乎不排放二氧化硫和氧化氮，尾氣的儲量也小,是迄今環(huán)保性能好的一種化鐵爐。

2.燒損率低.純氧天然氣回轉爐的鐵燒損，在合理造渣的條件下，回轉爐的鐵燒損一般不會超過1%。

3.化鐵成本低，適用范圍廣。除了化鐵外，還可化鋁、化銅，一爐多用，屬于中小鑄造廠替代沖天爐和電爐的升級換代設備，不需要儲存焦炭的庫房，球鐵鑄造廠免去了鐵液脫硫涉及的費用

4.純氧天然氣回轉爐在污染治理設備的投資和運行費用方面，也具有明顯的經(jīng)濟性。

純氧天然氣回轉爐的尾氣處理量少，因此除塵設備的運轉費相對比較低。有利于減少除塵設備的投資和運行費用。純氧回轉化鐵爐的尾氣中，因基本不含二氧化硫和氧化氮，不需要配置尾氣脫硫、脫硝設備；

我公司主要經(jīng)營熔鋁爐,熔煉爐,節(jié)能電爐,熔銅爐,坩堝爐,燃氣熔鋁爐

泰安市同創(chuàng)工業(yè)爐有限公司專注于工業(yè)爐的研發(fā)及生產(chǎn)雙室熔鋁爐、天然氣熔鋁爐、電阻熔鋁爐、電磁感應熔化爐、側井爐、化鋁爐、反射爐、壓鑄熔爐、鋁銷爐、傾動式回轉爐、旋轉爐傾動式旋轉爐煉鉛爐、熔鋅爐、集中熔化爐、高低爐、子母爐、保溫爐、熔鋁爐、熔銅爐、熔化爐、再生鋁熔煉爐、再生鋁熔化爐等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，致力于鋁/鋅/銅及廢鋁等有色金屬及其合金的熔鑄與加熱。同時有氣/電/煤/油/生物質多種燃料可選。定制建廠安裝方案，讓您花較少的錢得到完善的服務。公司已開發(fā)7大類36個規(guī)格的鋁加工設備和熱處理設備，應用于鋁加工行業(yè)和熱處理行業(yè)，也可根據(jù)客戶的需求設計制造熔煉爐成套設備，實現(xiàn)客戶在實際生產(chǎn)中的需要。公司不斷通過改變燃燒狀況，開發(fā)新型爐用材料，優(yōu)化爐襯結構，增加余熱回收與自動化控制水平等多方面為客戶提供品質產(chǎn)品。豐富的制造經(jīng)驗，用心的服務，使得我們的產(chǎn)品銷往各地并出口多國。公司熱忱歡迎新老朋友蒞臨選購。