一、什么是超聲波

熱塑性塑料的超聲波焊接是一種先進(jìn)的工藝技術(shù)。

超聲波塑料焊接的基本原理是利用焊接模頭每秒高于15KHZ的高速振動(dòng)，在機(jī)械的作用傳至兩個(gè)塑料加工工件面，在瞬間產(chǎn)生局部高溫，使塑料界面迅速熔化。當(dāng)振動(dòng)停止后，被溶零件在壓力作用下待凝固前完成熔接工作。

超聲波塑料焊接機(jī)是一種通用型專門焊接塑料成形產(chǎn)品，以及為塑料片、紙和鋁片復(fù)合膜、塑料軟管封尾的設(shè)備。根據(jù)對(duì)象不同而采用熔接、嵌接、鉚接等不同的加工方法。

本機(jī)采用數(shù)字電路集成程序控制，自動(dòng)化程度高，操作方便，設(shè)置簡(jiǎn)單，使用安全，工作穩(wěn)定。

二、超聲波塑料焊接機(jī)型號(hào)和原理

超聲波塑料焊接機(jī)在塑料加工中所用的機(jī)器，其工作原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料建的縫隙，在加壓的情況下，使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部分的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達(dá)到加工目的。

三、特點(diǎn)和應(yīng)用

整機(jī)特點(diǎn)：

A:頻率：15KHZ/20KHZ

B：自動(dòng)追頻跟蹤。

C：所有的氣動(dòng)元件采用亞德客氣動(dòng)。

D:聲音輕微，工作環(huán)保。

E：焊接快速，每次焊接時(shí)間0.01-0.99秒。

F：焊接效果精美，焊接品質(zhì)高。

應(yīng)用范圍：

A:適用于直徑1-15MM的點(diǎn)焊場(chǎng)合

B:適合鉚接、點(diǎn)焊、介花、圓點(diǎn)、文件夾定位等。

C：適用于SD卡，U盤，2.4G卡、手機(jī)天線、通訊產(chǎn)品以及耳機(jī)等微電子。

第二章 結(jié)構(gòu)和組件功能

第三章 主要技術(shù)參數(shù)

第四章 安裝和調(diào)試

一、安裝程序

A：將機(jī)架上的三根電纜，氣動(dòng)線分別接入底座和電箱的插座上，并擰緊；

B：調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手；

C：觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位；

D：連接好氣源及電源，并接好底線；

E：將焊頭和變幅桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個(gè)端面上涂抹少量的硅油和黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭和變幅桿用螺桿連接，并用扳手鎖緊；

F：操作前，無比做超聲波檢測(cè)，以確定電箱，頻率，換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致，有起是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。

二、聲波檢測(cè)

未來達(dá)到的使用效果并維護(hù)本機(jī)的性能，調(diào)整電箱和換能器系統(tǒng)的諧振，非常重要；

A：調(diào)諧前，確保焊頭和變幅桿之間必須鎖緊，焊頭不要接觸其他物品；

B：打開電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮；

C：按下超聲波掃頻開關(guān)，掃描出當(dāng)前的頻率，然后可以進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

三、調(diào)模

為了達(dá)到高的生產(chǎn)效率，焊頭和塑料之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。

A：塑料件方在底座中調(diào)整氣壓在4KG左右，利用焊頭升降開關(guān)使上下模對(duì)準(zhǔn)。

B：選擇合適的焊頭和塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架中固定把手。

C：調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2MM左右的空間。

D：調(diào)整延遲焊接，冷卻時(shí)間，氣壓，試焊樣件。

E：觀察樣件，如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻，則需要細(xì)調(diào)底座平衡，一般原則為焊接部位熔越厲害，則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置，使塑料件和焊頭吻合良好。