1.設(shè)備占地少，可室外安裝，不需要廠房，是可移動式處理工廠，解決了廠房建設(shè)，遠(yuǎn)距離集中處理的高額成本問題；2.密封式處理，脫臭99%，無污染，突破了傳統(tǒng)堆肥法，實現(xiàn)生產(chǎn)工作化； 3.保溫好，不受季節(jié)寒冷限制；4.發(fā)酵快，7天即可產(chǎn)出有機肥； 5.產(chǎn)量大，附加值高，處理能力可根據(jù)需要增加臺數(shù)，多臺安裝；6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，自動化，機械化，用人少，操作管理簡單，投入畜禽糞便等原料，自動化產(chǎn)出有機肥料，易學(xué)易操作；7.三層結(jié)構(gòu)，機械材質(zhì)好，解決強酸強堿腐蝕問題，使用壽命長，可使用10年以上； 8.耗能低，處理每噸垃圾耗電僅需40多度電；9.高溫好氧菌種繁殖快，形成的有益菌群可殺死原料中的有害菌；10.成品有機肥主要有固氮，解磷，解鉀，酵毒菌，真菌以及多種對植物有益的菌群，這一符點使其他有機肥無法比擬和超越。綠色環(huán)保無污染低能耗，每噸耗電僅40度發(fā)酵快，7天即可出肥。 工作原理本設(shè)備利用了微生物在自然界中的分解作用，以Zui短的時間，在密閉的發(fā)酵罐中進(jìn)行連續(xù)的有氧發(fā)酵，減少有機廢棄物的同時，蒸發(fā)有機物中的水分，將有機固體廢物經(jīng)微生物發(fā)酵、除臭和腐熟后，加工成可田工農(nóng)作物的優(yōu)質(zhì)有機肥。所以應(yīng)充分了解好氧發(fā)酵處理方法及影響因素。好氧發(fā)酵是一種減少惡臭、節(jié)省能源、獲得優(yōu)質(zhì)有機肥的處理方法。為了促進(jìn)好氧發(fā)酵需具備以下條件:1、水份含量 為了高效率發(fā)酵處理，罐體內(nèi)保存適量的水分十分必要，罐體內(nèi)平時留有菌床，所以需要適當(dāng)?shù)耐度刖哂羞m當(dāng)水分且經(jīng)攪拌混合的高水分原材料。如果原材料中混入鋸末、木屑等比重和通氣性不同，罐體內(nèi)需要的水分量也不同，且為了保持罐內(nèi)適當(dāng)?shù)乃?，根?jù)投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同，一般控制在60-70%.2、空氣發(fā)酵過程中所需要的好氧微生物的繁殖受周圍環(huán)境的影響，本機器在發(fā)酵罐的下部和上部連續(xù)送風(fēng)，根據(jù)發(fā)酵罐的狀態(tài)可以調(diào)整風(fēng)量，創(chuàng)造出好氧性微生物適宜的良好環(huán)境，使之繁殖旺盛，同時因有攪拌葉片的存在使通氣性提高，這樣就能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。3、溫度 溫度在60-70℃之間是好氧性微生物繁殖的理想溫度，本機器通常運行時的溫度在65℃左右。物料腐熟后溫度降低到50℃以下。4、PH值，碳氮比通常的有機廢棄物的PH值、碳氮比是適合發(fā)酵的基本條件，PH值應(yīng)在6-8.5的范圍內(nèi)，用強堿、強酸類介質(zhì)處理后的原材料不適宜進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)。病害畜禽無害化處理設(shè)備是我公司針對養(yǎng)殖場凍死病死等非自然死亡的畜禽，進(jìn)行全封閉全自動一體化的無害化處理設(shè)備。全封閉流水線運作，整個處理過程處于全封閉狀態(tài)，避免操作人員接觸到病死畜禽而導(dǎo)致細(xì)菌病毒的傳染，切斷了病毒流通渠道，避免養(yǎng)殖場內(nèi)細(xì)菌病毒的交叉感染。全自動一體化無害處理工藝，采用創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將病死畜禽無害化處理工藝中的進(jìn)料,切塊，粉碎，滅菌等多個工藝整合在一起，實現(xiàn)設(shè)備的自動化處理；處理量大，處理效率高，自動化一體式處理效率達(dá)到每天15噸以上，快速處理杜絕了病死畜禽堆積導(dǎo)致二次傳染的可能性；循環(huán)利用變廢為寶，病死畜禽處理后成為有機肥原料或蠅蛆繁育飼料，實現(xiàn)了廢棄物的循環(huán)利用，也為養(yǎng)殖場創(chuàng)造了新的經(jīng)濟(jì)增長點。