傾動(dòng)回轉(zhuǎn)爐由傾動(dòng)回轉(zhuǎn)主機(jī)，耐火爐襯、燃燒系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和煙道系統(tǒng)，裝料和排料均通過安裝有爐門的爐口，裝排料時(shí)可打開安裝有燃燒器爐門。輔機(jī)有配套的自動(dòng)上料機(jī)，自動(dòng)化渣(湯)包和扒渣機(jī)、自動(dòng)鑄錠疊錠機(jī)。通過這些配套設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)全流程的自動(dòng)化操作。對(duì)于從固定軸旋轉(zhuǎn)熔化爐或反射熔煉爐升級(jí)，提供顯著的優(yōu)勢(shì)和有吸引力的回報(bào)，傾動(dòng)回轉(zhuǎn)爐規(guī)格從每爐1T~22T，每天產(chǎn)量可達(dá)137T。

回轉(zhuǎn)爐處理熱渣和冷渣都不需要加熱裝置，尤其是處理冷渣時(shí)只需要有一斗爐子耙出的熱渣，就可以連續(xù)操作處理，操作過程除了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的電能外不需要額外的能耗，由于是集中處理，產(chǎn)生的灰塵便于集中收集，真正做到了節(jié)能環(huán)保。

鋁渣傾斜式回轉(zhuǎn)爐優(yōu)勢(shì)：

此設(shè)備由熔煉爐爬渣出來的灰進(jìn)行再次回收與利用。回轉(zhuǎn)爐用于大批量處理呂渣的廠，處理過后還可以在此放進(jìn)你冷灰桶中進(jìn)行冷卻與分選，分選出來的灰分細(xì)中粗三中，細(xì)灰可以直接外賣處理，中灰和粗灰可在此加入回轉(zhuǎn)爐中回爐做冷卻劑使用，可以使鋁渣的回收鋁得到化，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

1）鋁渣傾動(dòng)式回轉(zhuǎn)爐在使用前先用冷灰鋪底，鋪底冷灰采用篩灰顆粒料，加入量為3/4至1斗，如果熱灰量不夠，可等待更多量的熱灰加入。

2）各車間送來的熱灰要及時(shí)入爐（正在炒灰或卸料除外），如不能及時(shí)入爐則應(yīng)將表面燃燒的熱灰打散并用細(xì)灰進(jìn)行覆蓋，并使用渣盆蓋封閉，防止過度氧化和減少熱量損失。

3、裝爐

1）裝爐時(shí)需考慮冷灰和熱灰總重量，冷灰和熱灰比例大致為2:3，其中冷料一般不超過1.5-3噸，熱灰不超過3-5噸，每爐裝灰總量不得超過8噸。

2）當(dāng)熱灰量足夠時(shí)可以開始工作，用叉車靶子把明火鈀開使其均勻升溫。

3）使用遙控器控制回轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)（可正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)），同時(shí)用靶子進(jìn)行攪拌，控制溫度不能過高，（當(dāng)溫度過高時(shí)要加冷灰來降溫）

4）向鋁渣傾動(dòng)回轉(zhuǎn)爐內(nèi)添加料時(shí)，灰斗不得猛烈撞擊爐門及爐壁，每斗裝爐時(shí)間3-5分鐘。