熔鋁爐是根據(jù)鋁冶煉加工工藝開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新型節(jié)能爐，可以很好地考慮鋁冶煉加工工藝：鋁合金成分嚴(yán)格，生產(chǎn)不持續(xù)，單爐體積大，提高效率，減少腐蝕，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)效率，提高工人標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)率，適用于間歇性工作、相互合金和回爐廢冶煉

主要用于鋁及鋁合金的熔煉和配料，以確保鑄軋工藝要求。

工藝過(guò)程：爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化、鋁液升溫。

 基本性能特點(diǎn)

 1.余熱回收再利用 配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，將爐內(nèi)排除的煙氣回收再利用，節(jié)約了能源，同時(shí)保證了作業(yè)環(huán)境和工人們的身體健康。

 2.鋁液控溫精度高 完善的控制系統(tǒng)和的控溫系統(tǒng)，大大提高了爐子內(nèi)鋁液的控溫精度，還提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 3.爐襯設(shè)計(jì)合理 鋁合金熔煉爐其爐襯耐火材料設(shè)計(jì)充分考慮熔池側(cè)墻、爐底工況及載荷變化的不同，分別作針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，較為合理。

 4.采用整體澆注 澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注，該澆注方法使熔鋁爐整體結(jié)構(gòu)性好，無(wú)磚縫，不易滲漏，不易開(kāi)裂，使?fàn)t子能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

 5.使用壽命長(zhǎng) 我公司根據(jù)多年大型鋁熔保爐的生產(chǎn)施工經(jīng)驗(yàn)，采用多項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，如“分倉(cāng)”澆注、塊與塊之間采用凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等，這些富有成效的施工技術(shù)可確保爐子使用壽命≥3年。

山東安御天通用設(shè)備有限公司專(zhuān)注于工業(yè)爐的研發(fā)及生產(chǎn)雙室熔鋁爐、天然氣熔鋁爐、電阻熔鋁爐、電磁感應(yīng)熔化爐、側(cè)井爐、化鋁爐、反射爐、壓鑄熔爐、鋁銷(xiāo)爐、傾動(dòng)式回轉(zhuǎn)爐、旋轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)式旋轉(zhuǎn)爐煉鉛爐、熔鋅爐、集中熔化爐、高低爐、子母爐、保溫爐、熔鋁爐、熔銅爐、熔化爐、再生鋁熔煉爐、再生鋁熔化爐等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，致力于鋁/鋅/銅及廢鋁等有色金屬及其合金的熔鑄與加熱。同時(shí)有氣/電/煤/油/生物質(zhì)多種燃料可選。定制建廠(chǎng)安裝方案，讓您花較少的錢(qián)得到完善的服務(wù)。