1、進(jìn)度不透明，埋下不良隱患

生產(chǎn)難追溯。機(jī)加車間只有接收和傳輸兩個環(huán)節(jié)會記錄，其他所有的生產(chǎn)過程是不知道，所以具體產(chǎn)品進(jìn)行到了哪道工序，要去找車間主管，然后滿車間去找。

不良難追溯。之前的質(zhì)檢只是個列表，沒有不良品的數(shù)量、不良品原因、不良品率，更別說細(xì)化到每道工序的數(shù)據(jù)，難以追溯追責(zé)，也沒法做針對性改善。

2、超期單難題，客訴量上升

捷暢的每一類產(chǎn)品都有各自的生產(chǎn)周期，有些產(chǎn)品的周期很長。有時候到發(fā)貨時間點了，

發(fā)現(xiàn)沒有生產(chǎn)完，一查還在某個部門，產(chǎn)品批次多，單量小，有時候不知道產(chǎn)品具體被放在了什么位置。

3、人工統(tǒng)計困境，員工積極性難提升

首先是人工效能低下。以前派單比較亂，員工都是在等著物料來到面前再去生產(chǎn)，上下銜接不通暢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，員工整體積極性備受打擊。

然后是人工結(jié)算困難。之前是財務(wù)錄入人工，財務(wù)工作量大，統(tǒng)計錯誤的情況屢見不鮮，造成員工不信任進(jìn)而影響生產(chǎn)進(jìn)度。

少量的員工報工虛高也會出現(xiàn)。工廠有些時候會請比較多的臨時工，班組長統(tǒng)計不清，多報臨時工的工時，不必要的人工成本無形之中又被增加。

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生產(chǎn)進(jìn)度實時可查，異常信息實 時記錄，及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)險，減少浪 費快速分配生產(chǎn)任務(wù)，規(guī)范化生產(chǎn) 作業(yè)，防呆防錯，減少生產(chǎn)等待時間

減少訂單延期，提升客戶信任， 避免訂單罰款 精細(xì)化成本管控，降本增效 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策，問題根因可追 溯，生產(chǎn)優(yōu)化有據(jù)可依

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