MTBF即均值沒有問題時間，英語全名是“Mean Time BetweenFailure”。是評判一個商品（尤其是家電產(chǎn)品）的可靠性指標。企業(yè)為“鐘頭”。它表明了商品的時間品質(zhì)，是反映商品在要求時間段內(nèi)維持作用的一種工作能力。從總體上，就是指鄰近2次常見故障中間的均值運行時間，也稱作均值常見故障間距。它僅適用可檢修商品,與此同時也要求商品在總的應用環(huán)節(jié)總計運行時間與常見故障頻次的比率為MTBF，倍達試驗室(beidor)特將其作用和計算方式簡略介紹如下所示：

MTBF的功效

依據(jù)其均值，分辨下一次機器設備很有可能的常見故障時間，在該日期前，事先搞好維護保養(yǎng)或拆換易損零配件，如此可以防止生產(chǎn)制造中常見故障造成的停工損失，歸屬于方案維護保養(yǎng)的防止維護保養(yǎng)。

MTBF預測分析法：

1、規(guī)范局限：現(xiàn)階段常用的性規(guī)范是MIL-HDBK-217、GJB/Z299B和Bellcore，各自用以軍用商品和民用產(chǎn)品。在其中，MIL-HDBK-217是由美國防部穩(wěn)定性核心及Rome試驗室明確提出并變成國家標準，用以軍用商品MTBF值測算，GJB/Z299B是在我國軍用規(guī)范；而Bellcore是由AT&TBell試驗室明確提出并變成商業(yè)電子設備MTBF值測算的國家標準。MIL-HDBK-217聽說95年公布一版后就不會再維護保養(yǎng)升級了，因此規(guī)范自身也是有局限

2、預測分析法局限：預測分析法主要是通過內(nèi)應力分析方法和元器件計數(shù)法剖析商品的MTBF。關鍵考量的是商品中每一個元件的失效率；影響因素包含：πE環(huán)境要素Environment factor) 、πQ 品質(zhì)因素：( factor)、πA運用要素：(Application factor)、πC 多元性要素：( factor)、πL總計要素：(Learning factor)、πS 電內(nèi)應力要素：(Electrical Stress factor)、πT溫度要素：(Temperaturefactor）等。受多種因素危害，及其測算主要參數(shù)的挑選中受測算工作人員對指數(shù)的了解和掌握水平危害非常大，因而和真實值對比會出現(xiàn)非常大的差別。不強烈推薦。

MTBF評測法：

說白了，便是立即檢測，終統(tǒng)計分析結(jié)果，例如MTBF較為小的商品可以根據(jù)這些方式立即認證，倘若產(chǎn)品說明書聲稱150萬鐘頭，這類方式確實不太行得通。

MTBF剖析的目地

（1）對于高頻常見故障零件的關鍵防范措施及零件使用壽命增加的技術創(chuàng)新根據(jù)。

（2）開展零件使用壽命時間的測算及佳檢修計劃編制。

（3）相關維護保養(yǎng)目標、新項目的挑選與維護保養(yǎng)標準的設置、改進。

（4）用以具體指導外部環(huán)境檢修工作中分派。依據(jù)企業(yè)內(nèi)機器設備修補工作能力的點評，以機器設備種類、工作類型的差異來決策內(nèi)部結(jié)構各自擔負工作中的檢修品質(zhì)與機器設備高效率層面的風險性，做為檢修業(yè)務外包的主要參照。

（5）設置備件標準。機械設備、電氣設備零件的各貯備新項目及基本上庫存量總數(shù)，應依據(jù)MTBF的紀錄剖析來分辨，使其庫存量水準做到經(jīng)濟發(fā)展的情況。

（6）做為挑選檢修技術性方式改進關鍵的參照根據(jù)。為了更好地提升機器設備開動率，務必減少與機器設備關機有關的長期檢修工作及工程項目調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換的時間。因而，必須對保護工作方式開展檢測，而其檢驗的新項目、優(yōu)先選擇次序的挑選等基本情況，均必須根據(jù)MTBF的剖析記錄卡。

（7）用以機器設備目標設置預計運作時間規(guī)范，以及維護保養(yǎng)工作的選中與維護保養(yǎng)時間規(guī)范的科學研究。檢修方案預計時間規(guī)范的設置及維護保養(yǎng)工作的選中，務必考慮到設備維護管理反復周期時間或時間值與具體維護保養(yǎng)時間的差異性及相對應維護保養(yǎng)工作特點等要素，因而，MTBF分析表是十分有必要的。

（8）圖紙梳理及再次選中關鍵機器設備或零件時的參照。MTBF的剖析記錄卡所統(tǒng)計的機器設備零件更新改造新項目或磨擦劣變等信息內(nèi)容，及其機器設備圖紙改動或早期制做等狀況，根據(jù)能常常作剖析檢測及必要性排列管理方法，可以使工程項目圖紙管理方法變的更非常容易。

（9）運作實際操作規(guī)范的設置、修定及決策設備維護管理業(yè)務流程的義務分配。

（10）給予設施的穩(wěn)定性、可維修性設計方案的技術文檔。維護保養(yǎng)技術性關鍵的是以MTBF分析表為基本，搜集相關機器設備的穩(wěn)定性、維修性設計方案的工藝信息內(nèi)容，便于給予給技術部在設計方案設施時參照。