品牌阿萊特型號(hào)alt-口罩機(jī)制片機(jī)Zui大成型高度1200（mm）Zui大成型面積2000*600*1200（㎡）生產(chǎn)速度150-200（次/min）功率3.5（kw）包裝材料金屬包裝類型箱適用行業(yè)餐飲、家紡、食品、醫(yī)藥、五金、機(jī)械、其他

口罩制片機(jī)

二:機(jī)器產(chǎn)品圖片

三:機(jī)器資料

一性能特點(diǎn)：

本機(jī)采用全鋁型材作為框架結(jié)構(gòu)，整體易拆，外觀無(wú)需噴漆，電控為觸摸屏式人機(jī)界面操作，內(nèi)置生產(chǎn)時(shí)間、計(jì)數(shù)、預(yù)置數(shù)量自動(dòng)停機(jī)等，進(jìn)口減速帶剎車馬達(dá)、變頻器采用中國(guó)臺(tái)灣“四方”、低壓電器采用“德力西”、傳感器采用日本“歐姆龍”、控制系統(tǒng)plc采用日本“三菱（mitsubishi）”、主電機(jī)齒輪減速帶剎車功能采用中國(guó)臺(tái)灣“城邦”、軸承采用日本“nsk”、觸摸屏采用中國(guó)臺(tái)灣“威綸”。

技術(shù)參數(shù)：

1、電源電壓：ac380v或220v 50hz

2、功率：3.5kw

3、設(shè)計(jì)速度：200片/分鐘

4、速度：100-160片/分鐘

5、外型尺寸：主機(jī)：2000*600*1200㎜

放料架：㎜

輸送帶：1770*330*900㎜

6、整機(jī)自重：800kg

價(jià)格：55000元/臺(tái)

工藝流程

無(wú)紡布面料喂入

過(guò)濾布喂入——折邊——鋁條喂入——超聲焊合——整形——兩

無(wú)紡布襯布喂入

端焊合——切斷

操作程序：

1、將各料盤置于放卷架上，人工牽引至設(shè)備中。

2、調(diào)整各料盤位置。

3、開啟主機(jī)及超間焊合機(jī)。

4、首先檢查折邊位置是否準(zhǔn)備。

5、調(diào)整鋁條置放位置，使其與焊合模同步。

6、檢查整形輥工作位置，能否保證正常工作需要。

7、適當(dāng)調(diào)整焊?jìng)R輥的壓力，使兩端焊合牢固。

8、調(diào)整切刀位置，以保證在產(chǎn)品上切斷位置準(zhǔn)確。

維修與保養(yǎng)：

1、設(shè)備應(yīng)定期檢查各主要部件，如焊?jìng)R切斷待的軸承工作情況，適當(dāng)加注潤(rùn)滑油，以保證其正常工作。

2、定期檢查焊合的磨損情況，適當(dāng)調(diào)整其壓力，在保證焊合情況下將壓力調(diào)到Zui小。

3、各放卷料盤漲力情況應(yīng)及時(shí)檢查，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。

4、切刀壓力適當(dāng)，否則易引起打刀等情況。

注意事項(xiàng)：

1、主機(jī)開機(jī)前應(yīng)首先開啟超聲焊合機(jī)，避免負(fù)載過(guò)高燒壞超聲焊合機(jī)。

2、開啟主機(jī)時(shí)，應(yīng)首先用人工牽引各原料至焊合模內(nèi)，使其正常生產(chǎn)。

3、各部件（如焊合、切斷）壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，減小整機(jī)負(fù)荷。

4、各軸承應(yīng)定期檢查，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

配件

1.切刀：4把

2.鼻梁條切刀：4把

3.鋼絲：20根

4.膠輥：4個(gè)

5.內(nèi)六角扳手：1套

四:機(jī)器英文資料

catalogue

1. performancecharacteristic

2. technicalparameter

3. technicalprocessdespription

4. operatingprograme

5.maintenance

6.attentions

7.sparepart

disposable non-woven maskproduction

1.performancecharacteristic

we adopt the internationaladvanced technology for this machine , the al bar transported byfeed cam , the length of the al bar can be adjust freely . it alsocan be added double al bars if necessary . and the machine is lowpower consumption and much lighter .

2.technicalparameter：

2.1 supply power: ac380v or 220v50hz

2.2 power : 3.5kw

2.3 designed speed :200pcs/minute

2.4 speed : 100-160pcs/minute

2.5 dimensions : main machine(mask machine)：2000*600*1200mm

feeding framework :mm

conveyor belt :1770*330*900mm

2.6 net weight：800kg

3. processdespription

outer layer non woven fabric feeding

middle layer filter feeding

inner layer non woven fabric feeding

edge

folding

ultrasonic

welding

reshaping

both

ends

ultrasonic

welding

al bar

feeding

cutting

transporting

4. operatingprogram

4.1 place the non-woven farbics,al bar(2.8-3mm/w) ,meltblown on the feeding framework ,

4.2 adjust the hand wheel to makethe centers in a same line.

4.3 open the main machine andultrasonic welding e

4.4 check the position of theedge folding pressure plate

4.5 adjust the position of the albar .

4.6 check the position of thereshape roller , to be sure the 3 folding in the center of the mask.

4.7 adjust the welding pressureto be sure welding fastness .

4.8 adjust the position of theblade to be sure the mask cutting accuratly. adjust the blade to behigher 0.5-0.7mm than the roller surface .

5.maintenance

5.1 scheduled check the mainparts ,such as the axletree bearings ,ensure all the bearinglubricating enough.

5.2 scheduled check the weldinghead mechanical wearing conditions , adjust the pressure to asuitable state , try to adjust the pressure to be minimum at thestation of welding well .

5.3 often check the tensile forceof the raw material coils ,ensure all the materials running in step& the surface with no laxation.

5.4 please adjust the pressure ofthe cutting blade to avoid blading damage.

6.attentions

6.1 please start the ultrasonicwelding e before open the main machine to avoid thesuperimposed load damage the ultrasonic e.

6.2 please pull all the rawmaterial sheet to the welding mould .

6.3 adjust the pressure (such aswelding mould , cutting blade ) to be suitable ,try to reduce theloading.

6.4 scheduled check all thebearings running well & lubricating well.

6.5 don’t stop the machine at ahigh speed , please adjust the production speed at 20pcs/minutebefore you close the switch .

7.sparepart

cutting blade:4set

nose bar cutting blade:4sets

steel wire:20 pcs

rubber roller:4 sets

wrench:1 set

五:

質(zhì)量保證與售后服務(wù):

一．質(zhì)量保證任務(wù)范圍

公司在工程上的設(shè)計(jì).生產(chǎn).調(diào)試和服務(wù)均在質(zhì)量體系的模式下進(jìn)行。以本公司的工程實(shí)力和多年的工程經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)iso9001質(zhì)量體系論證，ce認(rèn)證，我們保證貴公司購(gòu)買的機(jī)器設(shè)備及服務(wù)以Zui優(yōu)的質(zhì)量要求和管理而進(jìn)行實(shí)施。

二．質(zhì)量保證執(zhí)行范圍:

1．公司領(lǐng)導(dǎo)全面參與.建立,實(shí)施,并不斷完善一個(gè)靈活有效的質(zhì)量體系;

2．對(duì)人員進(jìn)行充分的培訓(xùn)和發(fā)展;

3．預(yù)防和改進(jìn)相結(jié)合對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì).生產(chǎn).銷售.服務(wù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制;

4．不斷完善產(chǎn)品技術(shù),開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品,將質(zhì)量保證延伸至產(chǎn)品Zui后環(huán)節(jié);

5．保證按計(jì)劃和程序?qū)嵤?并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行連續(xù)評(píng)價(jià)和驗(yàn)證。

三.質(zhì)量合格證管理方法:

在產(chǎn)品開發(fā)研制.采購(gòu).生產(chǎn)過(guò)程.核對(duì)和測(cè)試.安裝與運(yùn)行.技術(shù)服務(wù)和維護(hù)六個(gè)方面嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測(cè)保證實(shí)施。

a.產(chǎn)品設(shè)計(jì).開發(fā)控制

硬件開發(fā)工作包括可行性分析.總體設(shè)計(jì).詳細(xì)設(shè)計(jì).實(shí)驗(yàn).調(diào)試小批量生產(chǎn).生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范.技術(shù)檔案總結(jié)與后續(xù)開發(fā)計(jì)劃等十個(gè)方面;

軟件系統(tǒng)開發(fā)包括可行性分析.總體設(shè)計(jì).詳細(xì)設(shè)計(jì).系統(tǒng)分析.系統(tǒng)設(shè)計(jì).編程.測(cè)試商品.技術(shù)總結(jié)與后續(xù)開發(fā)計(jì)劃等九項(xiàng)工作;

產(chǎn)品開發(fā)檔案管理和保密工作由公司總工全面負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)收集上交公司;

開發(fā)檔案包括階段工作檔案與技術(shù)成果檔案;

產(chǎn)品開發(fā)的每一個(gè)階段都應(yīng)組織會(huì)議評(píng)審,并由行政部保存評(píng)審記錄。

b．采購(gòu)控制

1．根據(jù)供貨商的業(yè)績(jī)及其已證實(shí)的質(zhì)量保證能力的記錄來(lái)選擇供貨商，確保其能夠提供滿足合同要求的產(chǎn)品或任務(wù)；

2．當(dāng)需方或其它代表需要在公司的供應(yīng)廠家進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，公司專人負(fù)責(zé)配合需方的查驗(yàn)工作，確保滿足需方的質(zhì)量要求。

c．顧客財(cái)產(chǎn)的控制

按照合約協(xié)議要求，對(duì)顧客供其使用或納入產(chǎn)品的顧客財(cái)產(chǎn)，進(jìn)行標(biāo)識(shí).驗(yàn)證.保護(hù)和維護(hù),以保證顧客的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求,并得到正確的使用方法。

d.生產(chǎn)程控

1.生產(chǎn)過(guò)程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行,當(dāng)生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí),須及時(shí)進(jìn)行分析并制訂有效的改進(jìn)措施;

2.控制來(lái)料的質(zhì)量,并要求供貨商提供以證實(shí)來(lái)料質(zhì)量的文件。

e.檢驗(yàn)、測(cè)試控制

1.公司質(zhì)驗(yàn)部門負(fù)責(zé)審批檢驗(yàn)規(guī)程,確保各類物料或產(chǎn)品均通過(guò)要求的檢驗(yàn)和測(cè)試;

2.定期對(duì)設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行檢查;

3.成品包裝完畢后,質(zhì)檢人員按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行成品Zui終檢驗(yàn)和測(cè)試,檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品方可入庫(kù)和銷售;

f.施工安裝控制

1.公司具有一支強(qiáng)大的售后安裝人員隊(duì)伍;

2.具有可靠和完善的施工器材和交通工具;

3.制訂一套科學(xué)而嚴(yán)格的安裝檢驗(yàn)和檢驗(yàn)管理制度。

g．技術(shù)服務(wù)和維護(hù)控制

1．公司合格證按照合同的要求，向客戶提供良好的技術(shù)咨詢.配件和維護(hù)服務(wù),并保存有完整的記錄以及客戶跟蹤;

2.用戶投放或在進(jìn)行中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題由售后服務(wù)人員回饋到有關(guān)部門,及時(shí)采取糾正措施;

3.當(dāng)合同有特殊要求時(shí),按合同等有關(guān)規(guī)定提供售后服務(wù),Zui大限度的滿足客戶的要求。

售后服務(wù)承諾：

1．設(shè)備出售后,整機(jī)壹年內(nèi)免費(fèi)維修,終身提供售后服務(wù)(耗材除外)。

2．設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,我司將在24小時(shí)內(nèi)上門服務(wù)（國(guó)內(nèi)）。

3、長(zhǎng)期進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)咨詢及提供模具制作方案。