超硬類金剛石涂層：

TAC(Tetrahedral AmphousCarbon,四面體非晶碳)涂層，是一種無氫DLC（類金剛石）涂層，其膜層可以達到85%以上的（金剛石）SP3鍵含量，具有極高的硬度(>75GPa)、極低的摩擦系數(shù)(< 0.1)、高彈性模量、寬透光范圍、良好的化學惰性等優(yōu)點，其物理化學性質(zhì)和金剛石極其類似。

超厚類金剛石涂層：

通過降低涂層的內(nèi)應力和優(yōu)化膜層結(jié)構(gòu)可制備出超厚的膜層，在保留TAC膜層較高的硬度、優(yōu)異的自潤滑性能、高熱導率、低介電常數(shù)、寬帶隙以及生物兼容性等優(yōu)點的同時，超厚類金剛石涂層可以大幅提高產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕等性能。

超黑類金剛石涂層：

DLC（Diamond LikeCarbon）涂層又叫類金剛石涂層，它是一種新型的硬質(zhì)潤滑功能涂層材料，具有SP2和SP3電子軌道雜化的碳原子空間網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，通常為非晶態(tài)或非晶-納米晶復合結(jié)構(gòu)。DLC涂層具有較高的硬度、優(yōu)異的減摩耐磨性能、高熱導率、低介電常數(shù)、寬帶隙、良好的光學透過性以及優(yōu)異的化學惰性和生物兼容性等。

耐高溫類金剛石涂層：

耐高溫類金剛石涂層可制備出耐高溫性能更好的膜層，在保留TAC膜層極高的硬度、優(yōu)異的減摩耐磨性能、高熱導率、低介電常數(shù)、寬帶隙、良好的光學透過性以及優(yōu)異的化學惰性和生物兼容性等優(yōu)點的同時，進一步提高了可制備膜層的耐高溫性能，大幅拉升了TAC膜層工作溫度，擴大了應用范圍。

金屬膜層：

金屬膜層可以改善材料的性能，薄的金屬膜可以改變電學和裝飾性能，提高材料的磨損抗力、化學抗力、硬度和化學性能。

金屬Cr層具有硬度高、耐磨、反光性能好、化學穩(wěn)定性好等特點。

金屬Ti層具有高的熱強性、持久強度、良好耐腐蝕性、親生物性、抗阻尼性能，無磁無毒。

金屬Cu層具有延展性、導熱性、導電性高、電阻率低等特點。

金屬Ni層具有較高的硬度、耐腐蝕性高、磁性、裝飾性。

金屬Ag層具有極好導電性、導熱性、裝飾性、反光性、提高材料焊接性能。

金屬Al層具有極好的反光性、導電性、導熱性、延展性、耐腐蝕性、抗磁化性、阻燃性、裝飾性，且毒副作用小。

氧化物膜層：

SiO2涂層具有無毒、熱穩(wěn)定性好、機械穩(wěn)定性好和結(jié)構(gòu)易于調(diào)整等優(yōu)點。疏油疏水，甚至可以抵抗一些有機溶劑。 

Al2O3是鋁的穩(wěn)定氧化物，Al2O3薄膜是一種常用的功能薄膜材料，由于具有高的透射比、高化學穩(wěn)定性、高絕緣性、良好的耐高溫耐腐蝕等優(yōu)良的物理化學性質(zhì)。

Cr2O3具有高化學穩(wěn)定性、耐腐蝕、極好的親水性。

TiO2有高折射率、高介電常數(shù)、良好的電子元器件性能和化學穩(wěn)定性還具有良好的血液相容性。

ZrO2有高熔點、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數(shù)等特性。

氮化物膜層：

CrN具有優(yōu)異耐磨性、抗氧化、抗腐蝕性、高光潔度、低化學親和力、提高產(chǎn)品脫模性能

TiN具有硬度高、摩擦系數(shù)低、良好化學惰性良好的生物相容性、提升材料抗磨性等特性。

TiAlN涂層一般稱之為“中鋁”，它擁有好的耐高溫，耐腐蝕，高硬度，且摩擦系數(shù)較低。

AlTiN涂層一般稱之為“高鋁”，擁有優(yōu)異的耐高溫，耐腐蝕，高硬度。

TiSiN涂層為TiN和Si3N4的納米晶復合結(jié)構(gòu)，具有極高的抗熱性能，獨特的外觀，超長的服役壽命，兼具高韌性和高硬度。

CrAlN擁有良好的抗沖擊、防腐蝕性、耐磨性、耐高溫性能。

應用領(lǐng)域：合金及不銹鋼加工刀具、硬質(zhì)合金及高速鋼滾齒刀、各類沖壓、擠壓、注塑模具及其他涉及耐磨、耐沖擊、耐腐蝕領(lǐng)域，適合用于干式切削。