彎頭所起的作用是在做90度轉(zhuǎn)彎時(shí)讓管道的口徑發(fā)生變化。與大小頭的作用是一樣的，但是大小頭不能做轉(zhuǎn)向用。價(jià)格比等徑的彎頭大約要高一倍左右。在一些施工現(xiàn)場，就用一個(gè)彎頭和一個(gè)大小頭焊到一起來代替這種產(chǎn)品。其材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼，合金鋼，PVC,鑄鋼等。*常見的標(biāo)準(zhǔn)有***其主要產(chǎn)地在河北省滄州市一帶。其他名稱：異徑90彎頭、變徑彎頭、大小彎、異形彎頭用途：連接兩根直徑不同的管子，使管路作90轉(zhuǎn)彎的同時(shí)使通徑縮小。所采用的生產(chǎn)工藝是用整個(gè)的彎頭抽條子漸縮的工藝來生產(chǎn)的。按照工藝：熱推彎頭，沖壓彎頭，焊接彎頭等。按照材質(zhì)：有碳鋼彎頭，不銹鋼彎頭，合金鋼彎頭等。按照規(guī)格：有短半徑彎頭，長半徑彎頭，等不同度數(shù)的彎頭。彎頭是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或***沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓，成為一個(gè)圓形環(huán)殼，焊接成型，然后用彎頭設(shè)備就大功告成了。管坯，模具和設(shè)備是異徑彎頭加工的三要素。異徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。高壓彎頭彎管應(yīng)用的資料是一大類擁有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物性能的***資料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)畛域和***建設(shè)的主要基礎(chǔ)資料，同時(shí)也對改造某些保守產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著主要作用。

   碳鋼無縫彎頭的原材料是無縫鋼管，主要的生產(chǎn)流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。schxx是壁厚等級，90e(s)表示短半徑90度碳鋼彎頭：90e(l)表示長半徑90度彎頭：45e(l)表示長半徑45度彎頭；45e(s)表示短半徑45度彎頭；(s)表示短半徑碳鋼彎頭：表示長半徑彎頭：長半徑和短半徑彎頭的區(qū)別在于彎曲半徑不同，長半徑彎頭的彎曲半徑是公稱通徑的1.5被。而短半徑彎頭的彎曲半徑是公稱通徑的1倍，這就是常說的1.5D彎頭和1D彎頭，長半徑彎頭和短半徑彎頭。此外還有大彎2D3D.......等，這類被稱作彎管。長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。碳鋼沖壓彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。沖壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60沖壓彎頭或其它規(guī)格的沖壓彎頭，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

1、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便

2、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭

3、可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何***設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。

    厚壁合金彎頭產(chǎn)品性能：關(guān)于高壓彎頭的常用方法這個(gè)焦點(diǎn)話題,在業(yè)內(nèi)很多說法,我們厚壁彎頭,無縫彎頭,對焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,希望能夠幫助你。內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內(nèi)芯模的兩端置入對直段成形的馬蹄模.然后置入模具.并由壓力機(jī)合模對管材進(jìn)行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).且加工成本低.材料能充分利用.沒有浪費(fèi).且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.-厚壁合金彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一，如果把握好這兩個(gè)環(huán)節(jié)，那我們的彎頭生產(chǎn)必將會(huì)提高生產(chǎn)效率。將已經(jīng)淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用多的是對焊彎頭，直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)***，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，***、使用壽命長，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。大口徑焊接彎頭為了焊接便利，和被銜接的管子的鋼種是一樣的。第四，即是一切的管件都要經(jīng)過外表處置，把表里外表的氧化鐵皮經(jīng)過噴砂處置噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需求，再者，在國內(nèi)也是為了便利運(yùn)送避免銹蝕氧化，都要做這方面的作業(yè)。大口徑彎頭第五，即是對包裝的需求，關(guān)于小管件，如出口，就需求做木箱，大概1立方米，規(guī)則這種箱子中的彎頭數(shù)量大概不能超越一噸，該規(guī)范答應(yīng)套裝，即大套小，但總重量通常不行超越1噸。關(guān)于大件就要單個(gè)包裝，像24〃的就有必要單個(gè)包裝。別的即是包裝符號，符號是要注明尺度、鋼號、批號、廠家商標(biāo)。