我們大家都知道,起重機械中主要的取物裝置就是吊鉤，一般來講 ,我銘內使用的起重機的噸數(shù)在75以下的,大多數(shù)采用鍛鉤,在很多事故報告中我們曾經(jīng)看到很多是因為起重機吊鉤突然發(fā)生斷裂而引起的生命危險和財產(chǎn)事故,經(jīng)過專家的多次分析研究之后,得出-一個結論是:大部分的斷裂部位是在吊鉤活動連接的螺紋尾部退刀槽軸頸處,此處的材料設計-般為DG20鋼,起吊重量-般為5-10噸。 

當斷裂面逐漸擴張的時候，上面的裂紋就會越變越寬,當裂紋擴散到一定的角度時,那說明吊鉤的使用壽命已經(jīng)到頭,從吊鉤的受載特點看,它屬于一種間歇性的載荷,日常施工的時候,只要吊鉤在起重機的時候發(fā)生了偏斜，吊鉤桿上所承受的載荷就會明顯增加,導致吊鉤處于不安全的狀態(tài)。

　　所以定期對起重吊鉤、具索具的生產(chǎn)使用和維護保養(yǎng)的安全檢查 ,能有效預防因不規(guī)范使用、維護和保養(yǎng)而引發(fā)的生產(chǎn)安全事故。

對于主要受力構件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下,至少應每3個月檢查- -次,不得有裂紋和嚴重變形,而無損探傷是起重吊具安全檢測的一-個重要手段。

　　起重吊鉤無損檢測常用手段:

　　目視檢測(VT) : 主要用于表面裂紋

　　磁粉檢測(MT ):主要用于檢測表面裂紋，多用于吊鉤,索具,起重鏈條原理通過對鐵磁性材料施加磁場使其整體或局部磁化,在I件的表面和近表面不連續(xù)處有磁力線逸而形成漏磁場,漏磁場吸附施加在工件表面上的磁粉形成磁痕,從而顯示出不連續(xù)狀態(tài)的存在。

　　超聲檢測(UT):主要用于檢測內部缺陷,內部裂紋,多用于起重機主梁的檢驗超聲波在材料以一定的速度和方向傳播,遇到材料中的不連續(xù)性或被測物件的底面會產(chǎn)生反射。

不同材料對超聲波的傳播速度、衰減不同,這些不同產(chǎn)生反射的差異,利用這種反射及差異來進行超聲波探傷。

　　您提供各種起重吊具的安全檢測,性能檢測,無損探傷檢測服務，重 點檢驗對象為鋼絲繩、鏈條、吊欄、各類吊鉤、磁力吊具等。

　　GB/T 26951-2011 焊縫無損檢測磁粉檢測

　　GB/T 28705-2012 無損檢測脈沖渦流檢測方法

　　GB/T 26646-2011 無損檢測小型部件聲發(fā)射檢測方法

　　GB/T 26595-2011 無損檢測儀器周向X射線管技術條件

　　GB/T 28704-2012 無損檢測磁致伸縮超聲導波檢測方法

　　GB/T 26952-2011 焊縫無損檢測焊縫磁粉檢測 驗收等級

　　GB/T 26953-2011 焊縫無損檢測焊縫滲透檢測 驗收等級