輝綠巖鑄石板材是利用工業(yè)廢渣（微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等）為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料不僅是無性、無污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源化的陽光產(chǎn)品。

就目前形式來看對于鑄石微晶板材的生產(chǎn)可主要用于煤炭、電化工、冶金行業(yè)的防腐蝕耐磨設(shè)備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。

輝綠巖鑄石板關(guān)注鑄石板在其他場所的施工

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的需求也越來越高要求。鑄石板應(yīng)用的場所有很多。為進(jìn)步外表耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊功用，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土底層上選用水玻璃膠泥鑲貼鑄石板。至今已運(yùn)用5年，粘結(jié)結(jié)實(shí)、不空不裂、外表光潔滑潤、觀感共同，輝綠巖鑄石板，抗磨損、抗沖擊、抗?jié)B漏、抗腐蝕等功用均滿意運(yùn)用功用。翻車機(jī)室煤外間上口尺度為15.2m×6.28m，下口尺度為15.ZmXI.25m，高5.68m，煤斗間空間為倒梯形體形狀。鑄石板鑲貼面積570.‘（兩臺(tái)翻車機(jī)煤斗間面積）。鑲貼面有平面、立面、斜面。鑄石板厚度均為35mm.鑄石板設(shè)計(jì)時(shí)考慮到制造、轉(zhuǎn)移、施工的便利，單塊分量為3~10kg，平面形狀為長方形、正方形、梯形3種，標(biāo)準(zhǔn)共10種，數(shù)量約4800塊，總分量約56t.

　　鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

使用范圍

     1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

       2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

       3、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

       4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

用于熔化鑄石的原料經(jīng)配合后稱為爐料，選擇鑄石爐料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分，應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成，以便減少附加料的種類和數(shù)量。

　　(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)范圍不大。

　　(3)配戍的爐料熔點(diǎn)要低，熔煉成的熔融體粘度要小，輝綠巖微晶鑄石板規(guī)格，易子澆注。

　　(4)爐料的結(jié)晶性能要好，結(jié)晶顆粒要細(xì)微，輝綠巖鑄石板價(jià)格，制品結(jié)晶后的收縮要小。

　　(5)就地取材，盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。

鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位?？裳娱L部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

　　鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁，氣力輸送管道內(nèi)襯等?！¤T石板的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉庫地坪，公共建筑的過道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，輝綠巖鑄石板供應(yīng)商，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。

鑄石板的施工方法:

　　1.     根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu).

　　2. 在離地面的料倉施工時(shí)，料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防止s脫落，增加耐沖擊力.

　　3.鑄石板的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸處.

　　4. 對未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng)，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰.

　　5.工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法.

　　6.粘接里面時(shí)，為防止板材滑動(dòng)脫落，每次襯砌高度時(shí)，不宜過高，s根據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平.

　　7. 板材粘接時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，密實(shí)、固化完全，粘接堅(jiān)固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成45度角.

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