含量≥100（％）材質(zhì)pp

填料塔簡介

填料塔*初出現(xiàn)在十九世紀(jì)中葉，在1881年用于精餾操作。

填料塔的塔體橫截面有圓形，矩形及多邊形等，但絕大部分是圓形。塔殼材料可以是碳鋼，不銹鋼，聚氯乙烯，玻璃鋼和磚等。

塔內(nèi)放置著填料（packings）。填料種類很多。用于制造填料的材料有碳鋼、不銹鋼、陶瓷、聚丙烯、增強聚丙烯等。由于填料與塔體取材面廣，故易于解決物料腐蝕問題。填料在填料塔操作中起著重要作用。液體潤濕填料表面便增大了氣液接觸面積，填料層的多孔性不僅促使氣流均勻分布，而且促進了氣相的湍動。以氣液兩相的流動情況作對比，氣相湍動較好，而液相呈膜狀流下，湍動甚差?？尚乙后w在流過一個填料的表面后，經(jīng)填料與填料間的接觸點流至下一個填料的表面。在接觸點處液體經(jīng)歷了混合與再鋪展，使液相傳質(zhì)顯著增強。其機理解釋如下：見圖7-1,當(dāng)液相通過在填料間的接觸點處混合均勻后,濃度為c0，在剛流至下一個填料的表面時，只有在氣液界面處因氣液平衡，液相濃度躍增為ci以外，其余液相濃度仍保持為c0，如圖中τ0時濃度分布曲線所示。隨著液體沿該填料表面向下流動，設(shè)氣液界面處液相濃度ci不變，由于組分?jǐn)U散，液相濃度逐漸變化，如τ1、τ2、τ3等時刻的濃度分布曲線所示。因傳質(zhì)速率隨液相濃度差（ci—c）的減小而減小，所以，傳質(zhì)速率是隨著液體沿該填料向下流動而逐漸降低的。當(dāng)液體流至該填料與下一個填料的接觸點進行混合時，液體似受到一次強制性的擾動，氣液界面處的組分迅速傳遞到液相內(nèi)部,便又一次實現(xiàn)液相濃度的均勻一致。第二次液相的均勻濃度明顯地要高于前次的液相均勻濃度。這就說明填料對液相傳質(zhì)的重要促進作用。