制造門檻降低十分明顯

在3D打印技術(shù)出現(xiàn)之前，各行各業(yè)都是依靠傳統(tǒng)的操作經(jīng)驗(yàn)和制造熟練度，定制手板模型廠家，來對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)配，因此對工人個(gè)人技能嫻熟程度和從業(yè)時(shí)間有巨大依賴。

但是隨著社會(huì)智能化程度的提高，必須要依靠科技的手段降低對人工的依賴程度，3D打印技術(shù)就很好的順應(yīng)了這一要求。3D打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是將原先高門檻的非技術(shù)性制造生產(chǎn)工藝的門檻降低明顯，同時(shí)還將圍繞新3D打印技術(shù)，創(chuàng)造和一批全新商業(yè)生態(tài)，為一些傳統(tǒng)行業(yè)提供一些較難完全，甚至完全實(shí)現(xiàn)不了的制造工藝服務(wù)。

3D打印樹脂電鍍后處理使模型具備金屬光澤責(zé)任

模型制作過程中，對于外觀要求比較高的模型一般需要后處理工藝的，后處理的工藝也比較多，有噴漆，定制手板模型公司，電鍍，絲印等等，而要想模型具備金屬的光澤感，是可以電鍍的。

3D打印作為一種模型制作的常見工藝，常用材料就是樹脂了，一般的樹脂耐溫只有40幾度，那么3D打印的樹脂模型能夠進(jìn)行電鍍嗎？是可以的。

要想制作3D打印電鍍模型，一般需要先提供3D模型文件，這樣廠家才可以進(jìn)行3D打印。

3D打印出來的模型是白色樹脂的，模型表面還具有很多支撐和劃痕，貴陽定制手板模型，電鍍前需要進(jìn)行打磨拋光處理，這樣電鍍出來的模型表面才會(huì)平整。

模型打磨拋光完成，就可以電鍍了，這種電鍍不是傳統(tǒng)的水鍍，而是中空鍍，電鍍完，模型表面就具有了金屬光澤了。

影響尺寸精度的其他因素

3D打印的技術(shù)類型并不是決定3D打印精度的因素。材料、零件設(shè)計(jì)和打印參數(shù)對精度也有影響。

打印機(jī)質(zhì)量：打印機(jī)和入門級打印機(jī)的質(zhì)量差距很大。桌面級3D打印機(jī)一般只需幾千，工業(yè)級的3D打印機(jī)則從幾萬起步。不同價(jià)格，采用的步進(jìn)電機(jī)等電子元件差距就可想而知了。

零件設(shè)計(jì)：即使是好的 3D 打印機(jī)也很難準(zhǔn)確地3D打印設(shè)計(jì)不佳的零件。比如面積過大，長度太長，沒有支撐等。

材料：有些材料比其他材料更容易打印，因此更有利于制造的零件。非標(biāo)準(zhǔn)材料（如柔性PLA、含有的合金）往往會(huì)犧牲可打印性以換取其的優(yōu)勢。

打印參數(shù)：用戶可以根據(jù)打印機(jī)的設(shè)定范圍，自定義打印參數(shù)，比如層高，打印速度，填充料等。這些參數(shù)都會(huì)對精度產(chǎn)生一定的影響。比如打印速度越快，精度越低。

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