一、 產(chǎn)品特點：
1、自密實混泥土II操作簡便，加水拌和均勻后就可灌漿施工；
2、耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度明顯提高；
3、自密實混泥土II具有可灌注的大流動性，可填充全部空隙，滿足設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的要求；
4、高的早期和后期強度：自密實混泥土II一天可達20Mp以上，三天可達40Mp，28天達到60Mp；
5、自密實混泥土II可冬季施工，允許在-10℃氣溫下進行室外施工；
6、具有可灌注的流動性，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求；
7、自密實混泥土II不泌水、不離析，保證施工更加簡便快捷，確保施工質(zhì)量等性能；
8、微膨脹，塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面（ EBA ）大于 90％，均勻傳遞荷載，保證設(shè)備與基礎(chǔ)均勻緊密連接，二次灌漿無收縮。
二、產(chǎn)品用途：
  自密實混泥土II適用于：1、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿；2、地腳螺栓錨固；3、鋼結(jié)構(gòu)柱角灌漿；4、混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固維修；5、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工。
三、性能指標(biāo)（根據(jù)GB/T50448-2008）
Zui大集料粒徑（mm） 流動度初始值
（mm） 30min保留值 豎向膨脹率（%）3h 24h與3h膨脹值之差
≤4.75 ≥340 ≥310 0.1～3.5 0.2～0.5
抗壓強度（Mpa）1d 抗壓強度（Mpa）3d 抗壓強度（Mpa）28d 對鋼筋有無銹蝕作用 泌水率（%）
≥20.0 ≥40.0 ≥60.0 無 0
四、自密實混泥土II適用范圍：
  1、地腳螺栓錨固：螺栓表面與孔壁的凈間距在15-50mm之間適用于自密實混泥土II；螺栓表面與孔壁的凈間距在50～100mm之間適合采用自密實混泥土III；螺栓表面與孔壁的凈間距＞100mm適合采用自密實混泥土IV。
  2、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：灌漿層厚度在20-100mm之間適用于自密實混泥土II；灌漿層厚度在5-30mm之間適用于自密實混泥土I；灌漿層厚度在80-200mm之間適用于自密實混泥土III；灌漿層厚度＞200mm時適用自密實混泥土IV。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固：混凝土柱采用加鋼板套灌漿加固時，原混凝土柱表面與鋼板套的Zui小間距為10—20mm時，宜采用自密實混泥土I,自密實混泥土II；Zui小間距不小于20mm時宜采用自密實混泥土II,自密實混泥土III。
五、灌漿
施工準(zhǔn)備
1、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)準(zhǔn)備、健全的質(zhì)量管
理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
2、 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護用品。
3、 模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 設(shè)備底座二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm
（2） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞Zui高點50mm。
灌漿料的拌和
4、 自密實混泥土拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品合格證要求的用水量加水。一般地，自密實混泥土II,自密實混泥土I,自密實混泥土III,自密實混泥土IV灌漿料按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?自密實混泥土IV按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br>5、自密實混泥土宜采用機械攪拌。拌和時間為2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻。
6、 每次攪拌自密實混泥土的量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
7、 現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在自密實混泥土中摻入任何外加劑、外摻料。
8、 拌和地點宜靠近灌漿地點。
地腳螺栓錨固灌漿
9、 地腳螺栓錨固工藝要求如下：
清理空洞→清除孔內(nèi)積水→調(diào)整及固定螺栓（清除螺栓表面油污及鐵銹）→澆注（拌和自密實混泥土）→養(yǎng)護→安裝設(shè)備
10、 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜物，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。
11、 將拌和好的高強無收縮灌漿料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
12、 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
二次灌漿
13、 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。其工藝流程如下：
清理設(shè)備基礎(chǔ)→支設(shè)模板→24h前開始浸水→灌漿前清除積水→施工機具準(zhǔn)備→拌和自密實混泥土→二次灌漿→切斜角→養(yǎng)護
14、 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和蠟質(zhì)等。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
15、 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
16、 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。
17、 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
18、 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角。
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
19、 自密實混泥土接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
20、 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。
21、 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤混凝土基層表面。
22、 將拌合均勻的高強無收縮灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
23、 灌漿層的厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
24、 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010環(huán)境類別分類，采取適當(dāng)?shù)墓酀{工藝。
25、 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試
26、 灌漿工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求：灌漿過程中，不得自密實混泥土中摻入其它外加劑、摻合料。
冬期施工
   日平均溫度低于5℃時應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：
27、 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；
28、 應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌和自密實混泥土，漿體的入模溫度在10℃以上；
29、 受凍前，自密實混泥土的抗壓強度不得低于5Mpa。
高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：
30、 灌漿前24小時采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射；
31、 采取適當(dāng)降溫措施，與自密實混泥土接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃；
32、 自密實混泥土入模溫度不大于30℃；
33、 灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
常溫養(yǎng)護
34、 灌漿時，日平均溫度不低于5℃，灌漿完畢后裸漏部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜或加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，高強無收縮灌漿料的裸漏部分應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。
35、 應(yīng)保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
冬期施工養(yǎng)護
1、冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸漏部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不低于5℃.在負(fù)溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2、拆模后自密實混泥土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。冬期施工拆模時間及養(yǎng)護可參照下表：
日Zui低氣溫（℃） 拆模時間（h）

 養(yǎng)護時間（d）

-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
 3、如環(huán)境溫度低于自密實混泥土要求的Zui低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
六、包裝貯運 ：
 規(guī)格：50±1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。無毒，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
如有疑問歡迎你來電咨詢，價格可以商量。