電機(jī)液阻啟動(dòng)器采用 PLC控制，操作簡(jiǎn)單，使用方便可靠，其主回路及控制回路如圖 1所示。控制回路元件為 LOGO! DM8230R智能邏輯控制器，水阻啟動(dòng)柜批發(fā)，正常時(shí)只在主風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出啟動(dòng)指令。啟動(dòng)前 ，液阻柜開(kāi)關(guān) KM3處于閉合狀態(tài)，電解液串于電 機(jī)定子回路中，操作指令發(fā)出后，主開(kāi)關(guān)吸合，智能控制器接受主開(kāi)關(guān)吸合信號(hào)后，電子回路發(fā)出指令，控制水阻柜動(dòng)極板由 上向下運(yùn)行 ，使串入電機(jī)定子回路電阻逐漸減少 ，達(dá)到低點(diǎn)限流開(kāi)關(guān)后，限流開(kāi)關(guān)動(dòng)作，遼寧水阻啟動(dòng)柜，邏輯控制器收到信號(hào)后 ，再發(fā)出封星 開(kāi)關(guān)動(dòng)作指令，封星開(kāi)關(guān) QF動(dòng)作后 ，水阻柜開(kāi)關(guān)KM3釋放，電機(jī)轉(zhuǎn)換為全壓運(yùn)行 ，控制器同時(shí)控制動(dòng)極板向上運(yùn)動(dòng)至高點(diǎn)限 位開(kāi)關(guān)動(dòng)作(恢復(fù)正常位置)而停止，水阻柜退出系統(tǒng)，啟動(dòng)過(guò)程完畢。

通過(guò)以上比較，變頻調(diào)速與水阻調(diào)速各有優(yōu)劣。針對(duì)實(shí)際情況，水阻調(diào)速的更優(yōu)于變頻器，更為合理，建議用水阻調(diào)速，水電阻使用了以后主要是能降低初期投資，但是長(zhǎng)期來(lái)說(shuō)不知道劃算不，高壓變頻器用于調(diào)速的風(fēng)機(jī)和水泵，一般使用后在兩三年就能收回設(shè)備投資成本，水阻啟動(dòng)柜配件，而水電阻卻不知道能不能收回成本。應(yīng)該說(shuō)調(diào)速就能節(jié)能，但是到底多少也沒(méi)個(gè)案例，水電阻調(diào)速只能應(yīng)用于繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)，學(xué)過(guò)電工的都知道，繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)調(diào)速的方式就是在轉(zhuǎn)子繞組中串電阻來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而水電阻調(diào)速就是在水中加入電解質(zhì)后形成一定的電阻，把水電阻串在轉(zhuǎn)子回路中，從來(lái)達(dá)到調(diào)速的目地。水電阻調(diào)速在水泥、鋼鐵廠(chǎng)都有應(yīng)用，主要是因?yàn)橥顿Y低的原因，另外，使用也是有局限性的，只能應(yīng)用在繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)。在籠型電機(jī)上應(yīng)用只能起到軟起動(dòng)的作用，可以起動(dòng)上萬(wàn)千瓦的電機(jī)。

液體電阻啟動(dòng)器電解粉的配比如下：

  1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應(yīng)是經(jīng)過(guò)凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

  2、電阻的配制：①先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；②稱(chēng)一定數(shù)量電液粉(電解粉稱(chēng)取量參照附表1)；③先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過(guò)容器容積的2/3，取所稱(chēng)電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；④重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中；⑤分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；⑥用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

  3、檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線(xiàn)，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線(xiàn)，確保無(wú)誤。

  4、轉(zhuǎn)子線(xiàn)先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測(cè)完電阻再連接。

  5、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒(méi)有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無(wú)松動(dòng)。6、PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，水阻啟動(dòng)柜水箱，是否滿(mǎn)足控制邏輯，如存在問(wèn)題，就地修改。

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