特材閥門的定義與選用原則

固定密封閥座的特材閥門，在閥體內(nèi)裝有兩個氟塑制成的固定密封閥座，在兩間座之間夾緊一個由碳鋼或不銹鋼制成的浮動球，球體上有圓形通孔，開后時，通道打開；當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動時，球孔垂直于閥門的通道，靠介質(zhì)的壓力將球體緊壓在后面的閥座上，保證閥門的密封?！　?/p>

特材閥門主要用于接通或阻斷管路介質(zhì)，尤以用在要求迅速開閉的部位更佳，如應(yīng)急卸荷等處。由于其具有結(jié)構(gòu)簡單，零件少，重量輕，密封性能好等優(yōu)點，應(yīng)用日趨廣泛。結(jié)構(gòu)：主要由閥體、閥蓋、密封閥座、球體和閥桿等組成?！　?/p>

特材閥門可分為特材閥門和固定特材閥門兩大類。特材閥門的特點是球體可以自由浮動。根據(jù)密封座結(jié)構(gòu)不同又分為固定密封座和帶活動密封座兩種。固定密封閥座的特材閥門，在閥體內(nèi)裝有兩個氟塑制成的固定密封閥座，鋯合金閥門，在兩間座之間夾緊一個由碳鋼或不銹鋼制成的浮動球，球體上有圓形通孔，開后時，通道打開；當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動時，球孔垂直于閥門的通道，鋯合金閥門哪家好，靠介質(zhì)的壓力將球體緊壓在后面的閥座上，保證閥門的密封?！　?/p>

特材閥門的主要選用原則

1、石油、的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的特材閥門；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的特材閥門；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的特材閥門。

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的特材閥門。

3、城市煤氣和的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動特材閥門。

4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球特材閥門。

5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的特材閥門。

6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式特材閥門。

7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，鋯合金閥門批發(fā)，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼特材閥門。

8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封特材閥門。

9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)特材閥門。

特材閥門從工藝要求角度考慮注意些什么

①對腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門，如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性；對于黏度較大的介質(zhì)，要求有較小的流阻，應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等流阻小的閥門。流阻小的閥門，能源消耗少；當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣閥或氨用閥等。

②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止運(yùn)行后，要用蒸汽反向吹掃管線，鋯合金閥門公司，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流入時，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應(yīng)選用閘閥為佳。

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