換刀指令不被執(zhí)行故障現(xiàn)象:換刀指令發(fā)出后，刀架無(wú)換刀動(dòng)作。故障分析與維修。正常情況下?lián)Q刀指令發(fā)出后，由PC輸出的信號(hào)Y1.1應(yīng)輸出為1，此信號(hào)使接觸器KM4Z吸合，刀架應(yīng)開(kāi)始換刀，那么出現(xiàn)這種無(wú)換刀動(dòng)作故障的主要原因有以下幾種:1.繼電器KA10或接觸器KM4Z有斷線或有接觸不良的地方;2.電機(jī)三相電壓不平衡或繞組不平衡，斗山機(jī)床怎么樣，或繞組對(duì)地短路，三相電源某處松動(dòng)，引起電機(jī)電流過(guò)大，使保護(hù)的電機(jī)QF4跳閘。所以要閉電檢查以上器件有無(wú)松動(dòng)，以及QF4是否跳閘，進(jìn)而檢查跳閘原因。

斜進(jìn)式切削方法，由于為單側(cè)刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面，斗山機(jī)床，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作，刀具負(fù)載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時(shí)，可采用兩刀加工完成，既先用G76加工方法進(jìn)行粗車(chē)，然后用G32加工方法精車(chē)。但要注意刀具起始點(diǎn)要準(zhǔn)確，不然容易亂扣，造成零件報(bào)廢。

數(shù)控車(chē)床滾壓調(diào)直的方法是在對(duì)工件次滾壓后，檢查工件的徑向跳動(dòng)，凹處做上記號(hào)，用四爪卡盤(pán)把工件的凹處，調(diào)整到機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的高處來(lái)，與工件彎曲的大小成正比，進(jìn)行再次滾壓，然后用百分表和調(diào)整四爪卡盤(pán)的卡爪，斗山機(jī)床備件，把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況，如還彎曲，再用上述的方法，調(diào)整工件，斗山機(jī)床配件，進(jìn)行第三次滾壓，直至達(dá)到工件要求的直度為止。二次以后所走刀的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)具體情況，不必走完，而且要采用反走刀。

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