| 種類 | 冷軋機(jī) | 型號 | 1250 |
| 軋制溫度 | 冷軋 | 軋制形式 | 橫軋 |
| 軋制形狀 | 帶狀 | 輥數(shù)量 | 四輥 |
本軋機(jī)適用于以鑄軋卷材為坯料生產(chǎn)成品卷材，為板材精整和鋁箔生產(chǎn)提供坯料。本軋機(jī)軋制范圍為來料厚度：max7mm，成品2.0—0.1mm的純鋁及鋁合金。
整臺軋機(jī)裝機(jī)水平先進(jìn),操作維護(hù)方便可靠,可為用戶帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本公司擁有設(shè)計制造多臺鋁冷軋機(jī)及鋁箔軋機(jī)的成熟經(jīng)驗，并可靠地保證該冷軋機(jī)的技術(shù)性能，保證整機(jī)的協(xié)調(diào)。
（1）軋機(jī)形式：四重不可逆式冷軋機(jī)
軋輥尺寸：
工作輥：φ320mm×1300mm
支承輥：φ750mm×1250mm
軋輥表面Zui大速度： 200m/min
穿帶速度： 18m/min
壓下率：20～50%
前滑值：0～15%
壓下形式：液壓壓上
軋制力： max600t
軋制力矩： max7.5t.m
主電機(jī)： z500-2a340kw 44v 350/1000rpm
開卷機(jī)電機(jī)：z4-315-1198kw 400v 360/1200rpm
卷取機(jī)電機(jī)：z4-280-312x80kw 400v 450/1400rpm
機(jī)列方向： 從 到(以操作側(cè)看板材流動方向)
（2）軋制材料
1000系列，3000系列，8011，5052
（3）坯料規(guī)格
寬 度： 800～1100mm
650（5052）
厚 度：7mm
卷 重：max6000kg（帶套筒）
卷材內(nèi)徑：φ510mm(不帶套筒時)
φ505mm(帶套筒時指套筒內(nèi)徑)
卷材外徑：φ1700mm（Zui大）φ800（Zui?。?/p>
（4）成品規(guī)格
寬 度： 750～1050mm（切邊）
厚 度：0.1～2mm
卷 重：max6000kg（帶套筒，不切邊）
卷材內(nèi)徑：φ510mm(不帶套筒時)
φ505mm(帶套筒時指套筒內(nèi)徑)
卷材外徑：φ1700mm（Zui大）
套筒尺寸：φ505/φ565×1250 mm
（5）軋制速度
軋輥表面速度：max200m/min
開卷速度：max180m/min
卷取速度：max230m/min
速度變化率：±0.2%(在Zui大速度時)
（6）張力
開卷張力： max8000kgfmin370kg
卷取張力： max8000kgfmin200kg
張力變化率：±5%額定張力(加減速時)
±2%額定張力(穩(wěn)態(tài)時)
（7）軋輥冷卻
能 力： max2200l/min
冷 卻 劑：礦物油
（8）公用設(shè)施
ac380v, 50hz3相
ac220v,50hz單相
壓縮空氣：大于0.58mpa(6kgf/cm2)
冷 卻 水：大于0.147mpa(1.5kgf/cm2)
實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有主要設(shè)備、輔助
設(shè)備、起重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的軋機(jī)往往僅指主要設(shè)備。據(jù)說在14世紀(jì)歐洲就有軋機(jī)，但有記載的是1480年意大利人達(dá)·芬奇（leonardo davinci）設(shè)計出軋機(jī)的草圖。1553年法國人布律列爾(brulier)軋制出金和銀板材,用以制造錢幣。此后在西班牙、比利時和英國相繼出現(xiàn)軋機(jī)。圖1為1728年英國設(shè)計的生產(chǎn)圓棒材用的軋機(jī)。英國于1766年有了串列式小型軋機(jī)，19世紀(jì)中葉，第一臺可逆式板材軋機(jī)在英國投產(chǎn)，并軋出了船用鐵板。1848年德國發(fā)明了式軋機(jī)，1853年美國開始用三輥式的型材軋機(jī)（圖2），并用蒸汽機(jī)傳動的升降臺實現(xiàn)機(jī)械化。接著美國出現(xiàn)了勞特式軋機(jī)。1859年建造了第一臺連軋機(jī)。式型材軋機(jī)是在1872年出現(xiàn)的；20世紀(jì)初制成半連續(xù)式帶鋼軋機(jī)，由兩架三輥粗軋機(jī)和五架四輥精軋機(jī)組成。
按軋制品種、軋機(jī)型式和公稱尺寸來命名?！肮Q尺寸”的原則對型
材軋機(jī)而言，是以齒輪座人字齒輪節(jié)圓直徑命名；初軋機(jī)則以軋輥公稱直徑命名；板帶軋機(jī)是以工作軋輥輥身長度命名；鋼管軋機(jī)以生產(chǎn)Zui大管徑來命名。有時也以軋機(jī)發(fā)明者的名字來命名（如森吉米爾軋機(jī)）。
由軋輥﹑軋輥軸承﹑機(jī)架﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換
輥裝置等組成。
是使金屬塑性變形的部件 ( 見軋輥 ) 。
支承軋輥并保持軋輥在機(jī)架中的固定位置。軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大﹐因此要求軸承摩擦系數(shù)小﹐具有足夠的強(qiáng)度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。不同的軋機(jī)選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐摩擦系數(shù)較小﹐但承壓能力較小﹐且外形尺寸較大﹐多用于板帶軋機(jī)工作輥。滑動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用于型材軋機(jī)和開坯機(jī)。液體摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜-動壓三種。優(yōu)點是摩擦系數(shù)比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用于板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)。
由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置﹐需有足夠的強(qiáng)度和
鋼度承受軋制力。機(jī)架形式主要有閉式和開式兩種。閉式機(jī)架是一個整體框架﹐具有較高強(qiáng)度和剛度﹐主要用于軋制力較大的初軋機(jī)和板帶軋機(jī)等。開式機(jī)架由機(jī)架本體和上蓋兩部分組成﹐便于換輥﹐主要用于橫列式型材軋機(jī)。 此外﹐還有無牌坊軋機(jī)。
用于安裝機(jī)架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機(jī)座的重力和傾翻力矩﹐同時確保工作機(jī)座安裝尺寸的精度。
用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達(dá)到所要求的斷面尺寸。上輥調(diào)整裝置也稱“壓下裝置”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機(jī)和小的軋機(jī)上。電動壓下裝置包括電動
機(jī)﹑減速機(jī)﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動效率低﹐運動部分的轉(zhuǎn)動慣性大﹐反應(yīng)速度慢﹐調(diào)整精度低。70 年代以來﹐板帶軋機(jī)采用 agc( 厚度自動控制 )系統(tǒng)后﹐在新的帶材冷﹑熱軋機(jī)和厚板軋機(jī)上已采用液壓壓下裝置﹐具有板材厚度偏差小和產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點。
用于抬升上輥和防止軋件進(jìn)出軋輥時受沖擊的裝置。形式有﹕彈簧式﹑多用在型材軋機(jī)上﹔重錘式﹐常用在軋輥移動量大的初軋機(jī)上﹔液壓式﹐多用在四輥板帶軋機(jī)上?！ 樘岣咦鳂I(yè)率﹐要求軋機(jī)換輥迅速﹑方便。換輥方式有 c形鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機(jī)架換輥式四種。用前兩種方式換輥靠吊車輔助操作﹐而整機(jī)架換輥需有兩套機(jī)架﹐此法多用于小的軋機(jī)。小車換輥適合于大的軋機(jī)﹐有利于自動化。目前﹐軋機(jī)上均采用快速自動換輥裝置﹐換一次軋輥只需5 ～ 8 分鐘。
由電動機(jī)﹑減速機(jī)﹑齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到
兩個或幾個軋輥上。 輔助設(shè)備包括軋制過程中一系列輔助工序的設(shè)備。如原料準(zhǔn)備﹑加熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻﹑探傷﹑熱處理﹑酸洗等設(shè)備。 起重運輸設(shè)備吊車﹑運輸車﹑輥道和移送機(jī)等。
有供﹑配電﹑軋輥車磨﹐潤滑﹐供﹑排水﹐供燃料﹐壓縮空氣﹐液壓﹐清除氧化鐵皮﹐機(jī)修﹐電修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以及環(huán)境保護(hù)等設(shè)備。
軋機(jī)可按軋輥的排列和數(shù)目分類，可按機(jī)架的排列方式
分類.
結(jié)構(gòu)簡單、用途廣泛。它分為可逆式和不可逆式。前者有初軋機(jī)、軌梁軋機(jī)、中厚板軋機(jī)等。不可逆式有鋼坯連軋機(jī)、疊軋薄板軋機(jī)、薄板或帶鋼冷軋機(jī)、平整機(jī)等。80年代初Zui大的二輥軋機(jī)的輥徑為1500毫米，輥身長3500毫米，軋制速度3～7米／秒。
軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制，一般用作型鋼軋機(jī)和軌梁軋機(jī)。這種軋機(jī)已被高效二輥軋機(jī)所取代。
上下輥傳動,中間輥浮動,軋件從中輥的上面或下面交替通過。因中輥的直
徑小，可減少軋延力。常用于軋制軌梁、型鋼、中厚板，也可用于小鋼錠開坯。這種軋機(jī)漸為四輥軋機(jī)所取代。
工作輥直徑較小,傳遞軋制力矩,軋延壓力由直徑較大的支承輥承受。這種軋機(jī)的優(yōu)點是相對剛度高、壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材。有可逆和連軋兩種，廣泛用作中厚板軋機(jī)、板帶熱軋或冷軋機(jī)以及平整機(jī)等。
有兩種：一種是c-b-s(接觸-彎曲-拉直)軋機(jī),它是一種帶有使軋件彎曲的小直徑（為工作輥的1/20）空轉(zhuǎn)輥的四輥軋機(jī)，其壓下量比通常的四輥軋機(jī)大許多倍。軋件圍繞小空轉(zhuǎn)輥發(fā)生塑性彎曲變形，可軋制難變形的金屬和合金帶材。另一種是泰勒軋機(jī)，中間小輥的位置可沿軋機(jī)入口或
出口方向調(diào)節(jié)，以保持軋件正確的厚度，用來軋制厚度公差很小的不銹鋼、碳鋼和有色金屬帶材。
高性能的、可控制輥型凸度的軋機(jī)。相當(dāng)于在四輥軋機(jī)的工作輥與支承輥之間增設(shè)一對可軸向移動的中間輥，并將兩中間輥輥身的相應(yīng)端部分別調(diào)整到與帶鋼兩邊緣對應(yīng)的位置，以提高壓力分布和工作輥彈性壓扁的均勻性，保證帶鋼的尺寸精度并可減少其邊緣的超薄量和開裂等缺陷。hc軋機(jī)宜用作冷軋寬帶鋼。
它是四輥軋機(jī)的變型。工作輥直徑為支承輥的1/6，且作相對的偏移,以防止工作輥的水平彎曲，軋制力比四輥軋機(jī)小一半。工作輥的穩(wěn)定性好、水平剛度高，可用以軋制須用二十輥軋機(jī)軋制的部分產(chǎn)品。它的結(jié)構(gòu)及其調(diào)整卻比二十輥軋機(jī)簡單得多。這種軋機(jī)可改裝為二、四、八、十六輥幾種型式，適宜多品種的需要，因而又稱多用途軋機(jī)。它有可逆和連軋兩種，用于冷軋難變形鋼、
硅鋼和有色金屬帶材。
由一對工作輥和兩對支承輥組成，有較穩(wěn)定的輥系。但它的剛性與四輥軋機(jī)相仿，且操作不便，因而應(yīng)用不廣，一般用于軋制高精度海底電纜的銅帶。
有十二輥、二十輥和三十六輥3種型式。軋機(jī)中部一對直徑Zui小的軋輥是工作輥，其余均為支承輥。它具有相對剛度高、壓下量大、軋延力小、可軋極薄的帶材等優(yōu)點。初期的多輥軋機(jī)由工作輥傳動，后來用中間支承輥傳動?？绍堉茖?00～1000毫米，厚0.02～0.0015毫米的箔材。
兩個大直徑支承輥帶動兩組行星輥系,板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶,壓下率達(dá)90～95%。若在前道工序配以連鑄機(jī)，后道工序配以平整機(jī)則可簡化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。
大型行星軋機(jī)的輥身長度可達(dá)1450毫米。 ?
由一組成對的水平輥和立輥組成，所有軋輥都由動力傳動。用于軋制板坯或扁鋼。 ?
結(jié)構(gòu)與軋機(jī)相似，唯有立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內(nèi)，而且立輥是從動的。適于軋制高度為300～1200毫米的寬緣鋼梁?！ ?
軋件軸線低于圓盤軸線，圓盤旋轉(zhuǎn)時使軋件頂著芯棒螺旋前進(jìn)，將實心
的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制60～150的無縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機(jī)，其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn)，工作原理與盤式穿孔機(jī)相似，適于軋制60～650的無縫鋼管。斜軋穿孔機(jī)與圖7中的自動軋管機(jī)、均整軋機(jī)、定徑（減徑）機(jī)和斜輥矯直機(jī)配套為無縫鋼管熱軋機(jī)組?！ ?
由一對立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。 ?
圓球軋機(jī)有螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成
圓球，可軋制直徑60～650毫米的圓球。[1]
按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量和產(chǎn)量的要求來選定成品或半成品軋
機(jī)的類型和尺寸，并配備必要的輔助、起重運輸和附屬設(shè)備，然后根據(jù)各種因素的要求Zui后加以平衡選定。
現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動化、專業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低。6
0年代以來軋機(jī)在設(shè)計、研究和制造方面取得了很大的進(jìn)展，使帶材冷熱軋機(jī)、厚板軋機(jī)、高速線材軋機(jī)、h型材軋機(jī)和連軋管機(jī)組等性能更加完善，并出現(xiàn)了軋制速度高達(dá)每秒鐘115米的線材軋機(jī)、全連續(xù)式帶材冷軋機(jī)、5500毫米寬厚板軋機(jī)和連續(xù)式 h型鋼軋機(jī)等一系列先進(jìn)設(shè)備。軋機(jī)用的原料單重增大，液壓agc、板形控制、電子計算機(jī)程序控制及測試手段越來越完善，軋制品種不斷擴(kuò)大。一些適用于連續(xù)鑄軋、控制軋制等新軋制方法，以及適應(yīng)新的產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟(jì)效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的軋機(jī)都在發(fā)展中。實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有主要設(shè)備、輔助
設(shè)備、起重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的軋機(jī)往往僅指主要設(shè)備。據(jù)說在14世紀(jì)歐洲就有軋機(jī)，但有記載的是1480年意大利人達(dá)·芬奇（leonardo davinci）設(shè)計出軋機(jī)的草圖。1553年法國人布律列爾(brulier)軋制出金和銀板材,用以制造錢幣。此后在西班牙、比利時和英國相繼出現(xiàn)軋機(jī)。圖1為1728年英國設(shè)計的生產(chǎn)圓棒材用的軋機(jī)。英國于1766年有了串列式小型軋機(jī)，19世紀(jì)中葉，第一臺可逆式板材軋機(jī)在英國投產(chǎn)，并軋出了船用鐵板。1848年德國發(fā)明了式軋機(jī)，1853年美國開始用三輥式的型材軋機(jī)（圖2），并用蒸汽機(jī)傳動的升降臺實現(xiàn)機(jī)械化。接著美國出現(xiàn)了勞特式軋機(jī)。1859年建造了第一臺連軋機(jī)。式型材軋機(jī)是在1872年出現(xiàn)的；20世紀(jì)初制成半連續(xù)式帶鋼軋機(jī)，由兩架三輥粗軋機(jī)和五架四輥精軋機(jī)組成。
按軋制品種、軋機(jī)型式和公稱尺寸來命名?！肮Q尺寸”的原則對型
材軋機(jī)而言，是以齒輪座人字齒輪節(jié)圓直徑命名；初軋機(jī)則以軋輥公稱直徑命名；板帶軋機(jī)是以工作軋輥輥身長度命名；鋼管軋機(jī)以生產(chǎn)Zui大管徑來命名。有時也以軋機(jī)發(fā)明者的名字來命名（如森吉米爾軋機(jī)）。
由軋輥﹑軋輥軸承﹑機(jī)架﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換
輥裝置等組成。
是使金屬塑性變形的部件 ( 見軋輥 ) 。
支承軋輥并保持軋輥在機(jī)架中的固定位置。軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大﹐因此要求軸承摩擦系數(shù)小﹐具有足夠的強(qiáng)度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。不同的軋機(jī)選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐摩擦系數(shù)較小﹐但承壓能力較小﹐且外形尺寸較大﹐多用于板帶軋機(jī)工作輥?；瑒虞S承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用于型材軋機(jī)和開坯機(jī)。液體摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜-動壓三種。優(yōu)點是摩擦系數(shù)比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用于板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)。
由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置﹐需有足夠的強(qiáng)度和
鋼度承受軋制力。機(jī)架形式主要有閉式和開式兩種。閉式機(jī)架是一個整體框架﹐具有較高強(qiáng)度和剛度﹐主要用于軋制力較大的初軋機(jī)和板帶軋機(jī)等。開式機(jī)架由機(jī)架本體和上蓋兩部分組成﹐便于換輥﹐主要用于橫列式型材軋機(jī)。
此外﹐還有無牌坊軋機(jī)。
用于安裝機(jī)架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機(jī)座的重力和傾翻力矩﹐同時確保工作機(jī)座安裝尺寸的精度。
用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達(dá)到所要求的斷面尺寸。上輥調(diào)整裝置也稱“壓下裝置”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機(jī)和小的軋機(jī)上。電動壓下裝置包括電動
機(jī)﹑減速機(jī)﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動效率低﹐運動部分的轉(zhuǎn)動慣性大﹐反應(yīng)速度慢﹐調(diào)整精度低。70 年代以來﹐板帶軋機(jī)采用 agc( 厚度自動控制 )系統(tǒng)后﹐在新的帶材冷﹑熱軋機(jī)和厚板軋機(jī)上已采用液壓壓下裝置﹐具有板材厚度偏差小和產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點。
用于抬升上輥和防止軋件進(jìn)出軋輥時受沖擊的裝置。形式有﹕彈簧式﹑多用在型材軋機(jī)上﹔重錘式﹐常用在軋輥移動量大的初軋機(jī)上﹔液壓式﹐多用在四輥板帶軋機(jī)上。
為提高作業(yè)率﹐要求軋機(jī)換輥迅速﹑方便。換輥方式有 c形鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機(jī)架換輥式四種。用前兩種方式換輥靠吊車輔助操作﹐而整機(jī)架換輥需有兩套機(jī)架﹐此法多用于小的軋機(jī)。小車換輥適合于大的軋機(jī)﹐有利于自動化。目前﹐軋機(jī)上均采用快速自動換輥裝置﹐換一次軋輥只需5 ～ 8 分鐘。
由電動機(jī)﹑減速機(jī)﹑齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到
兩個或幾個軋輥上。
輔助設(shè)備 包括軋制過程中一系列輔助工序的設(shè)備。如原料準(zhǔn)備﹑加熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻﹑探傷﹑熱處理﹑酸洗等設(shè)備。
起重運輸設(shè)備 吊車﹑運輸車﹑輥道和移送機(jī)等。
有供﹑配電﹑軋輥車磨﹐潤滑﹐供﹑排水﹐供燃料﹐壓縮空氣﹐液壓﹐清除氧化鐵皮﹐機(jī)修﹐電修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以及環(huán)境保護(hù)等設(shè)備。
軋機(jī)可按軋輥的排列和數(shù)目分類，可按機(jī)架的排列方式
分類.
結(jié)構(gòu)簡單、用途廣泛。它分為可逆式和不可逆式。前者有初軋機(jī)、軌梁軋機(jī)、中厚板軋機(jī)等。不可逆式有鋼坯連軋機(jī)、疊軋薄板軋機(jī)、薄板或帶鋼冷軋機(jī)、平整機(jī)等。80年代初Zui大的二輥軋機(jī)的輥徑為1500毫米，輥身長3500毫米，軋制速度3～7米／秒。
軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制，一般用作型鋼軋機(jī)和軌梁軋機(jī)。這種軋機(jī)已被高效二輥軋機(jī)所取代。
上下輥傳動,中間輥浮動,軋件從中輥的上面或下面交替通過。因中輥的直
徑小，可減少軋延力。常用于軋制軌梁、型鋼、中厚板，也可用于小鋼錠開坯。這種軋機(jī)漸為四輥軋機(jī)所取代。
工作輥直徑較小,傳遞軋制力矩,軋延壓力由直徑較大的支承輥承受。這種軋機(jī)的優(yōu)點是相對剛度高、壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材。有可逆和連軋兩種，廣泛用作中厚板軋機(jī)、板帶熱軋或冷軋機(jī)以及平整機(jī)等。
有兩種：一種是c-b-s(接觸-彎曲-拉直)軋機(jī),它是一種帶有使軋件彎曲的小直徑（為工作輥的1/20）空轉(zhuǎn)輥的四輥軋機(jī)，其壓下量比通常的四輥軋機(jī)大許多倍。軋件圍繞小空轉(zhuǎn)輥發(fā)生塑性彎曲變形，可軋制難變形的金屬和合金帶材。另一種是泰勒軋機(jī)，中間小輥的位置可沿軋機(jī)入口或
出口方向調(diào)節(jié)，以保持軋件正確的厚度，用來軋制厚度公差很小的不銹鋼、碳鋼和有色金屬帶材。
高性能的、可控制輥型凸度的軋機(jī)。相當(dāng)于在四輥軋機(jī)的工作輥與支承輥之間增設(shè)一對可軸向移動的中間輥，并將兩中間輥輥身的相應(yīng)端部分別調(diào)整到與帶鋼兩邊緣對應(yīng)的位置，以提高壓力分布和工作輥彈性壓扁的均勻性，保證帶鋼的尺寸精度并可減少其邊緣的超薄量和開裂等缺陷。hc軋機(jī)宜用作冷軋寬帶鋼。
它是四輥軋機(jī)的變型。工作輥直徑為支承輥的1/6，且作相對的偏移,以防止工作輥的水平彎曲，軋制力比四輥軋機(jī)小一半。工作輥的穩(wěn)定性好、水平剛度高，可用以軋制須用二十輥軋機(jī)軋制的部分產(chǎn)品。它的結(jié)構(gòu)及其調(diào)整卻比二十輥軋機(jī)簡單得多。這種軋機(jī)可改裝為二、四、八、十六輥幾種型式，適宜多品種的需要，因而又稱多用途軋機(jī)。它有可逆和連軋兩種，用于冷軋難變形鋼、
硅鋼和有色金屬帶材。
由一對工作輥和兩對支承輥組成，有較穩(wěn)定的輥系。但它的剛性與四輥軋機(jī)相仿，且操作不便，因而應(yīng)用不廣，一般用于軋制高精度海底電纜的銅帶。
有十二輥、二十輥和三十六輥3種型式。軋機(jī)中部一對直徑Zui小的軋輥是工作輥，其余均為支承輥。它具有相對剛度高、壓下量大、軋延力小、可軋極薄的帶材等優(yōu)點。初期的多輥軋機(jī)由工作輥傳動，后來用中間支承輥傳動?？绍堉茖?00～1000毫米，厚0.02～0.0015毫米的箔材。
兩個大直徑支承輥帶動兩組行星輥系,板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶,壓下率達(dá)90～95%。若在前道工序配以連鑄機(jī)，后道工序配以平整機(jī)則可簡化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。
大型行星軋機(jī)的輥身長度可達(dá)1450毫米。
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由一組成對的水平輥和立輥組成，所有軋輥都由動力傳動。用于軋制板坯或扁鋼。
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結(jié)構(gòu)與軋機(jī)相似，唯有立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內(nèi)，而且立輥是從動的。適于軋制高度為300～1200毫米的寬緣鋼梁。
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軋件軸線低于圓盤軸線，圓盤旋轉(zhuǎn)時使軋件頂著芯棒螺旋前進(jìn)，將實心
的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制60～150的無縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機(jī)，其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn)，工作原理與盤式穿孔機(jī)相似，適于軋制60～650的無縫鋼管。斜軋穿孔機(jī)與圖7中的自動軋管機(jī)、均整軋機(jī)、定徑（減徑）機(jī)和斜輥矯直機(jī)配套為無縫鋼管熱軋機(jī)組。
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由一對立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。
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圓球軋機(jī)有螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成
圓球，可軋制直徑60～650毫米的圓球。[1]
按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量和產(chǎn)量的要求來選定成品或半成品軋
機(jī)的類型和尺寸，并配備必要的輔助、起重運輸附屬設(shè)備，然后根據(jù)各種因素的要求Zui后加以平衡選定。
現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動化、專業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低。6
0年代以來軋機(jī)在設(shè)計、研究和制造方面取得了很大的進(jìn)展，使帶材冷熱軋機(jī)、厚板軋機(jī)、高速線材軋機(jī)、h型材軋機(jī)和連軋管機(jī)組等性能更加完善，并出現(xiàn)了軋制速度高達(dá)每秒鐘115米的線材軋機(jī)、全連續(xù)式帶材冷軋機(jī)、5500毫米寬厚板軋機(jī)和連續(xù)式 h型鋼軋機(jī)等一系列先進(jìn)設(shè)備。軋機(jī)用的原料單重增大，液壓agc、板形控制、電子計算機(jī)程序控制及測試手段越來越完善，軋制品種不斷擴(kuò)大。一些適用于連續(xù)鑄軋、控制軋制等新軋制方法，以及適應(yīng)新的產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟(jì)效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的軋機(jī)都在發(fā)展中。
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各種型號二手軋機(jī) ; 縱剪機(jī)租 ; 軋機(jī)
五金制造、加工。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）
《無錫市新區(qū)鴻山鎮(zhèn)龍燕冶金機(jī)械配件廠》原無錫市新明軋機(jī)廠，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。主營各種型號二手軋機(jī)，公司位于中國江蘇無錫市新區(qū)鴻山鎮(zhèn)機(jī)光電工業(yè)園。無錫市新明軋機(jī)廠經(jīng)過幾十年的努力和奮斗，逐漸成為技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)設(shè)施齊全、專業(yè)研究設(shè)計制造各種類型冶金機(jī)械、造紙機(jī)械和其它非標(biāo)機(jī)械的廠家。主要產(chǎn)品有：（1）各...