我公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟（坩堝），是國(guó)內(nèi)Zui大的導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟生產(chǎn)商?，F(xiàn)有18條zgy-2型真空熱壓燒結(jié)爐生產(chǎn)線。真空熱壓燒結(jié)法是當(dāng)今國(guó)際上Zui先進(jìn)的制造復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟的工藝。同時(shí)，我們又引進(jìn)了新一代四組份復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟配方，這樣無論是生產(chǎn)設(shè)備還是生產(chǎn)工藝都已與國(guó)際接軌，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟的徹底地更新?lián)Q代。我公司生產(chǎn)的復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟的產(chǎn)量、銷售量和質(zhì)量在國(guó)內(nèi)都處于領(lǐng)先水平，廣泛應(yīng)用于真空蒸鍍包裝材料、電容器金屬化真空鍍膜、顯示屏鍍層、燙金鍍層、防偽標(biāo)志鍍層、反光鍍膜以及紙張、紡織品鍍鋁等行業(yè)。

新一代復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟特點(diǎn)：

我公司生產(chǎn)的新一代復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟與普通燒結(jié)法生產(chǎn)的蒸發(fā)舟相比較，具有以下特點(diǎn)：

1、真空熱壓燒結(jié)法整個(gè)燒結(jié)過程都是在真空和惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行的，克服了過去原材料在高溫下被腐蝕、異化、剝離的現(xiàn)象，保證了高溫?zé)Y(jié)環(huán)境，促進(jìn)了成品后的蒸發(fā)舟具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

2、由于zgn-2型真空熱壓爐在燒結(jié)過程中，采用了雙向加壓的方式，這樣便保證了燒結(jié)體的體積密度的一致性。

3、由于zgn-2型真空熱壓爐對(duì)整個(gè)燒結(jié)過程的溫度、壓力以及燒結(jié)體的膨脹、收縮情況，都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制和數(shù)字化顯示，這樣就提升了新一代蒸發(fā)舟具有良好的物理性能。

4、由于我們生產(chǎn)的新一代蒸發(fā)舟，采取了優(yōu)化的四組份合成結(jié)構(gòu)，與二組份、三組份結(jié)構(gòu)蒸發(fā)舟相比較：（1）增強(qiáng)了蒸發(fā)舟的抗熱沖擊能力和抗折強(qiáng)度，緩解了因材料的熱膨脹系數(shù)不同帶來的差異，避免了蒸發(fā)舟高溫下作業(yè)釋放熱應(yīng)力而引起的斷裂。（2）增強(qiáng)了蒸發(fā)舟對(duì)金屬的濕潤(rùn)性，使鋁溶液容易擴(kuò)散至整個(gè)舟槽表面，提高了蒸發(fā)效率。（3）增強(qiáng)了蒸發(fā)舟的抗鋁溶液腐蝕能力，延長(zhǎng)了蒸發(fā)舟的工作壽命。