PBTB4406G4德國巴斯夫,蘇州代理PBTB4406G4德國巴斯夫

suliao.huangye88.com 2019-02-2511:47

PBT B4406G4 德國巴斯夫公司 物性數(shù)據(jù)

①原料描述部分 規(guī)格級別： 增強(qiáng)級 外觀顏色： ---

用途概述： 用于插入式連接器，線圈支架，燈組件，電動機(jī)部件，汽車電器系統(tǒng)等。

備注說明： 特性：玻纖增強(qiáng)注射級，阻燃，良好的尺寸穩(wěn)定性和長期電絕緣耐熱老化性能等。

②原料技術(shù)數(shù)據(jù) 性能項目 試驗條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位

基本性能 密度 --- ISO 1183 1.58 g/cm3

粘數(shù) 0.05g/ml,苯酚/1.2二氯苯1.1 ISO 1628 112 ml/g

顏色 自然色（n），己著色（c），黑色（bk），特殊色（sp） --- n,bk ---

吸水率 在23 ℃水中 ISO 62 0.4 %

吸濕率 在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)增下23 ℃/50%相對濕度 ISO 62 0.2 %

熔體流動速率 MVR275 ℃/ 2.16kg ISO 1133 22 cm3/10min

物理性能 模具（塑）收縮率 縱向/橫向，試驗片 --- 0.4/1.0 %

機(jī)械性能 拉伸彈性模量 --- ISO 527-2 8350 MPa

拉伸應(yīng)力 屈服，斷裂 ISO 527-2 117 MPa

伸長率 屈服，斷裂 ISO 527-2 2.2 %

卡畢沖擊強(qiáng)度 +23 ℃ ISO 179/leU 36 KJ/m2

卡畢缺口沖擊強(qiáng)度 +23 ℃ ISO 179/leA 6.1 KJ/m2

電氣性能 介電常數(shù) 100MHz/1MHz IEC 60250 3.5 ---

損耗因素 100MHz/1MHz IEC 60250 0.0024 ---

相對電弧徑指數(shù)CTl 試驗溶液A IEC 60112 CTl200 ---

加工性能 模具溫度范圍 注塑成型 --- 60-90 ℃

熔體溫度范圍 注塑成型/擠出成型 --- 260-280 ℃

熱 性 能 熔點 DSC 模塑料 ISO 3 ℃

燃燒率 按照UL標(biāo)準(zhǔn)，1.6mm，0.8mm UL 94 94v-0 class

燃燒率 按照電器用途絕緣材料試驗方法BH IEC 707 BH3-15mm/min class

熱變形溫度 1.8MPa負(fù)荷（HDT A）/0.45MPa負(fù)荷（HDT B） ISO 75-2 180/215 ℃

德國巴斯夫PBT Ultradur材料：

德國巴斯夫Ultradur B 2300 G6 HRBK15116是抗性加水分解，被著色的黑色30%玻璃纖維被加強(qiáng)的PBT，

德國巴斯夫Ultradur B 2300 G6 HR Unc。 是抗性加水分解， 30%玻璃纖維被加強(qiáng)的PBT，

德國巴斯夫Ultradur B 2550是提供好抗熱能力的未裝滿，容易的流程PBT。

德國巴斯夫Ultradur B 4030 G6 被加強(qiáng)的30%玻璃纖維沖擊修改了技術(shù)零件的射入鑄造的等級;

德國巴斯夫Ultradur B 4040 G10BK5110是被著色的黑色，與為技術(shù)零件加強(qiáng)的50%玻璃纖維的注坯模型PBT

德國巴斯夫Ultradur B 4040 G1050%玻璃纖維的射入鑄造的等級與表面結(jié)束(即汽車外部門手把外部鏡子的技術(shù)部分的…

德國巴斯夫Ultradur B 4040 G3 HT BK5830是被填裝的15%玻璃，被著色的黑色，注坯模型PBT。

德國巴斯夫Ultradur B 4040 G4與20%玻璃纖維的注坯模型等級與表面結(jié)束的技術(shù)部分的(即烤箱和汽車門把柄)。

德國巴斯夫Ultradur B 4040G6高速BK15029是高流程，循環(huán)與低翹曲，被填裝的30%玻璃，被著色的黑色的PBT…

德國巴斯夫Ultradur B 4040 G6是30%玻璃纖維的射入鑄造的等級與表面結(jié)束(即汽車外部門手把外部鏡子的技術(shù)部分的…

在100-120℃條件下干燥2-4小時

注塑溫度在220-265℃之間

模具溫度為70-100℃

注射壓力為70—100Mpa。

干燥處理：PBT在高溫下很容易水解，因此注塑成型前的干燥處理非常重要。建議在120℃的空氣中干燥6至8小時，或者在150℃的空氣中干燥2至4小時。如果用吸濕干燥，建議干燥條件為150℃，。

熔化溫度：225～275℃，建議溫度250℃。

模具溫度：對于未增強(qiáng)型材料為40～60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。

注射壓力：中等（大到150MPa）。

注射速度：盡可能提高注射速度（因為PBT的凝固性很快）。

流動和澆口：建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失（經(jīng)驗公式：流道直徑＝塑件厚度﹢㎜）。 可以采用各種式的澆口。也可以采用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在T～1.5T之間，這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口，建議小直徑不小于12㎜。

選用螺桿式注塑機(jī)時，應(yīng)考慮如下幾點：

1〉制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定大注射量的30％～80％。大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品是行不通的。

2〉應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

3〉應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

4〉在成型阻燃級PBT時，注塑機(jī)的相關(guān)部件應(yīng)做防腐處理。

制品與模具設(shè)計：

1〉制品的厚度不宜太厚，PBT對銜接口很粗糙，所以，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。

2〉未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有脫模斜度。

3〉模具設(shè)排氣孔或排氣槽。

4〉澆口的口徑要大。

5〉模具需設(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過100攝氏度。

6〉阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，或做其他防腐處理。

原料準(zhǔn)備：

注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。

5 注塑工藝參數(shù):

1〉注射溫度 PBT的分解溫度為280攝氏度，所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260攝氏度之間。

2〉注射壓力 一般為50～100MPa。

3〉注射速率 PBT冷卻速度快，所以要采用較快的注射速率。

4〉螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不能超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓為注射壓力的10％～15％。

5〉模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度相差不超過10℃。

6〉成型周期 一般情況下為15～60 s。