雙效蒸發(fā)器簡單的說就是兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。可根據(jù)客戶需求定制。該設(shè)備主要由一效及二效的加熱器和分離器、料液預(yù)熱器、料液殺菌器、混合式冷凝器、中間冷凝器、熱泵、各級蒸汽噴射泵及料泵、水泵等部分組成,全為不銹鋼材料制成,在一效和二效加熱器的頂部進料處,分別裝有噴頭、分配器,以使料液均布于各加熱管。其優(yōu)點是,各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消,各效的傳熱條件大致相同,即傳熱系數(shù)大致相I司。
在平流蒸發(fā)流程中,原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中,完成液分別從各效引出,蒸汽流向是從一效進生蒸汽,產(chǎn)生的二次蒸汽進入第二效并釋放熱量后冷凝成液體,第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進入第三效,在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出,。
多效蒸發(fā)器操作流程
設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,316L葡萄糖酸鈉制造廠家,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,葡萄糖酸鈉制造廠家,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。
6、對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
8、設(shè)備連續(xù)進出料。多效蒸發(fā)器。
此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場合,也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了生蒸汽,故節(jié)約了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸氣中的熱量,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。在實際生產(chǎn)中,還可根據(jù)具體情況,不銹鋼葡萄糖酸鈉制造廠家,將以上基本流程進行組合,設(shè)計出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程。降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環(huán)速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層。
蒸發(fā)過程中可能出現(xiàn)的問題,特別是當(dāng)處理被施加到食品行業(yè)。有些蒸發(fā)器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發(fā)器工作效率低下,因為流通的損失??赡苄枰淖?,如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發(fā)器的蒸發(fā)器的泵。污垢時,也會發(fā)生在蒸發(fā)器中的加熱介質(zhì)的表面上形成的硬沉淀。1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值,以及設(shè)備的多少。在食品中,蛋白質(zhì)和多糖可以創(chuàng)建這樣的存款,降低傳熱效率。
多效蒸發(fā)關(guān)鍵是每一效的熱量應(yīng)相互平衡,如一效產(chǎn)生的二次蒸汽用于二效的加熱,產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)剛好被二效用完,用不完則一效的壓力要升高,304葡萄糖酸鈉制造廠家,不夠用的話則二效的蒸發(fā)強度達不到要求。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動。葡萄糖酸鈉制造廠家,不銹鋼葡萄糖酸鈉制造廠家
多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來,組成一個蒸發(fā)系統(tǒng),稱多效蒸發(fā)器,根據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。葡萄糖酸鈉制造廠家,不銹鋼葡萄糖酸鈉制造廠家
多效蒸發(fā)器工作原理
適用范圍
本機適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
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