工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金等材料。其中陶瓷鋼彎管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額（耐磨材料）的80%左右。

陶瓷鋼彎管能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì)。

陶瓷鋼彎管其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷鋼彎管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而陶瓷鋼彎管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響陶瓷鋼彎管的強(qiáng)度。

一、陶瓷鋼彎管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷鋼彎管的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品陶瓷鋼彎管強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、陶瓷鋼彎管原料顆粒大小。陶瓷鋼彎管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，陶瓷鋼彎管，密度大，陶瓷鋼彎管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷鋼彎管的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，陶瓷鋼彎管成型時(shí)間過(guò)短，陶瓷鋼彎管相對(duì)韌性不足。溫度過(guò)低，陶瓷鋼彎管沒(méi)有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)燒制陶瓷鋼彎管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷鋼彎管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷鋼彎管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，陶瓷鋼彎管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。

陶瓷鋼彎管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。

陶瓷鋼彎管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼彎管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

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