在飛機、汽車、工藝美術品和模具等行業(yè)的設計和制造中，通常是由復雜的自由曲面拼接而成，因此在概念設計階段難以用嚴密、統(tǒng)一的數(shù)學語言來描述。這些產(chǎn)品的初始模型是通過對事先制造出的木制或泥制模型來實現(xiàn)數(shù)字化產(chǎn)生的。近年來，逆向設計法在產(chǎn)品造型設計中形成并逐漸走向成熟。

 由于產(chǎn)品造型的逆向設計有起點低、成本低、周期短、易改型、易創(chuàng)新等特性，自出現(xiàn)以來便受到了現(xiàn)代工業(yè)設計師的關注。目前該技術在下面幾方面得到了廣泛應用：

  a．用于汽車、摩托車等具有較復雜曲面外型產(chǎn)品的修復與改型設計中；

  b．用于設計與制造個性化的產(chǎn)品，如人體擬合、太空服裝設計、假肢設計等；

  c．根據(jù)客戶樣件進行模具設計時，廣州塑料3d打印手板，該項技術可使自動化程度大大提高；

  d．在樣件缺少圖形文件時，可用逆向設計來生成圖形文件：

  e．在快速原形制造中逆向設計可實現(xiàn)原形產(chǎn)品的快速準確建模并進行重新設計；

  f．用于對產(chǎn)品模型進行運動模擬和對比，代表軟件；

  h. 對產(chǎn)品模型的受力情況進行對比；

  g. 對注塑件進行注塑分析;

CNC加工主要適用于那些尺寸比較大、結構簡單的塑料手板，像我們做過的一款汽車保險杠手板，它有1.5米長，是用CNC加工的方式來做的，如果采用3d打印來做的話，所需的費用比較高，手板，而且性能也不好。而CNC加工的好處就是直接用板材來進行加工，性能（如強度、耐高溫等）都比3d打印要好得多。對于那些結構復雜、體積小的手板，采用3d打印來做是個不錯的選擇，因為3d打印的價格是按照重量來計算的，與塑料手板的復雜程度無關，3d打印出來的手板有一個缺點就是很脆，受不了重擊，所以汽車塑料手板中基本上只有按鍵采用3d打印來做，因為按鍵承受的力度相對較小。

鋁合金手板的加工是為了提高研發(fā)能力，增加對新產(chǎn)品的外觀的了解。因為有些企業(yè)的手板加工周期短，

成本低，大大節(jié)省了產(chǎn)品研發(fā)的費用，時間和風險。滿足產(chǎn)品在研發(fā)過程中的性能測試，廣州白云區(qū)手板模型廠，有效提升新產(chǎn)品的競爭力。

變形鋁合金手板內(nèi)的應力超過其屈服極限值時就會產(chǎn)生變形，特別是細而長或大而薄的手板更容易變形，

這種變形總是向著應力減小的方向產(chǎn)生。

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