對刀儀需要每日檢查潤滑系統(tǒng)是否正常；主軸務(wù)必清潔干凈，并涂抹干凈防銹油；測試棒務(wù)必擦拭干凈，并涂抹干凈防銹油；使用后請保持或增加干凈的防銹油，并及時清除雜物、灰塵、鐵屑等；每日清潔對刀儀外罩；請務(wù)必用清潔防銹油，切記不可使用汽油 ，丙酮類溶劑；不用時請用防護罩包裹。

    

對刀儀安裝于，四軸或五軸數(shù)控設(shè)備，增加了第4、第5個旋轉(zhuǎn)軸，同三坐標(biāo)數(shù)控設(shè)備選擇對刀點類似，由于設(shè)備更加復(fù)雜，同時數(shù)控系統(tǒng)智能化，提供了更多的對刀方法，需要根據(jù)具體數(shù)控設(shè)備和具體加工零件確定。
日本美德龍metrol在特殊的加工中，如成型刀，使用機外對刀儀進行刀具輪廓的測量和刀具狀態(tài)判斷是費時而復(fù)雜的工作，同時對操作者的對刀技巧也有很高的要求。這時，若使用機內(nèi)日本美德龍metrol對刀儀，可以隨時進行刀具輪廓的掃描測量或監(jiān)控，并根據(jù)需要進行相應(yīng)參數(shù)的自動更新。日本美德龍metrol對刀儀刀具輪廓的測量和監(jiān)控，極大減少設(shè)備使用率和故障率。

    

產(chǎn)品（模具）加工需要多刀完成的場合。由于加工零件需要幾把刀來完成，為了保證每把刀的接刀更和提高效率。這樣的機器需要安裝對刀儀。
美德龍（METROL）成立于1976年，是精密定位傳感器的制造商。在以電氣式為主流的工業(yè)用傳感器行業(yè)，開發(fā)出了世界上沒有先例的“精密機械式傳感器”。即使在冷卻劑、切屑飛濺的惡劣環(huán)境下也可發(fā)揮出高精度，以高度的獨創(chuàng)性，擁有50個以上的國內(nèi)外專利。

    

對刀儀的對刀點盡可能與設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，避免由于尺寸換算導(dǎo)致對刀精度甚至加工精度降低，增加數(shù)控程序或零件數(shù)控加工的難度。

    

世界d1的銷售業(yè)績！ 1μm 的重復(fù)精度,數(shù)控1. 縮短工具測量的時間，提高機床運轉(zhuǎn)效率。2. 實現(xiàn)自動運轉(zhuǎn)、節(jié)省人力。3. 提高加工精度。4. 防止出現(xiàn)不合格品。加工中心刀具長度對刀儀
』