產(chǎn)品（模具）加工需要多刀完成的場合。由于加工零件需要幾把刀來完成，為了保證每把刀的接刀更和提高效率。這樣的機(jī)器需要安裝對刀儀。
日本美德龍metrol對刀儀（測頭）在實(shí)際測量過程中，當(dāng)?shù)毒吣p或者破損（折斷）時(shí)，操作者很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正（尤其是直徑較小的鉆頭類刀具）。使用日本美德龍metrol對刀儀可以在刀具加工完畢后放回刀庫前，自動(dòng)對刀具長度進(jìn)行一次測量，若發(fā)生正常磨損時(shí)可以自動(dòng)將磨損數(shù)值更新到刀損參數(shù)中。這樣，提高了產(chǎn)品質(zhì)量并降低刀具損耗或廢品率。對刀儀刀具磨損、破損的自動(dòng)監(jiān)控。

    

對刀儀需要每日檢查潤滑系統(tǒng)是否正常；主軸務(wù)必清潔干凈，并涂抹干凈防銹油；測試棒務(wù)必擦拭干凈，并涂抹干凈防銹油；使用后請保持或增加干凈的防銹油，并及時(shí)清除雜物、灰塵、鐵屑等；每日清潔對刀儀外罩；請務(wù)必用清潔防銹油，切記不可使用汽油 ，丙酮類溶劑；不用時(shí)請用防護(hù)罩包裹。
工廠里工件生產(chǎn)過程中，工件裝上和卸下、刀具調(diào)節(jié)和整理等時(shí)間，占加工周期中相當(dāng)大的比例，其中刀具的調(diào)整既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又不易準(zhǔn)確，后還需要試切。統(tǒng)計(jì)資料表明，一個(gè)工件的加工，純干活也就是加工時(shí)間大約只占總時(shí)間的58%，裝夾和對刀等輔助時(shí)間占46%。所以，對刀儀便體現(xiàn)出極大的高超性。使用對刀儀是很多國內(nèi)公司好的選擇。

    

提高對刀儀的準(zhǔn)確性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴(yán)格，所選對刀部位的加工精度也應(yīng)高于其他位置的加工精度。選擇接觸面大、容易監(jiān)測、加工過程穩(wěn)定的部位作為對刀點(diǎn)。
美德龍（METROL）成立于1976年，是精密定位傳感器的制造商。在以電氣式為主流的工業(yè)用傳感器行業(yè)，開發(fā)出了世界上沒有先例的“精密機(jī)械式傳感器”。即使在冷卻劑、切屑飛濺的惡劣環(huán)境下也可發(fā)揮出高精度，以高度的獨(dú)創(chuàng)性，擁有50個(gè)以上的國內(nèi)外專利。

    

對刀儀的對刀點(diǎn)可以選擇零件上的某個(gè)點(diǎn)（如零件的定位孔中心），也可以選擇零件外的某一點(diǎn)（如夾具或機(jī)床上的某一點(diǎn)），但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。
日本美德龍metrol無線電式對刀儀，無線電信號傳輸范圍一般在10米以上。其優(yōu)點(diǎn)是無線電信號傳輸范圍大并且不易受到環(huán)境影響，對刀后可以隨時(shí)從工作臺面取下不占用加工空間，并且可以多臺機(jī)床共用一臺對刀儀從而可以降低綜合成本。該類對刀儀多用于大型重型機(jī)床。

    

所有的控制系統(tǒng)都支持安裝對刀儀，只不過有的有預(yù)留接口和功能。有的需要自行設(shè)置接口和功能，再有的就是要花錢開通這個(gè)接口（大多體系在日本系統(tǒng)，如發(fā)那科、西門子等）一般國產(chǎn)和中國臺灣系統(tǒng)都有這個(gè)免費(fèi)的接口和功能。
日本美德龍metrol是通過創(chuàng)新而不是模仿現(xiàn)有成就。在機(jī)床行業(yè)，日本美德龍metrol所生產(chǎn)的用于檢測刀尖磨損的“對刀儀”已廣泛應(yīng)用在全世界17個(gè)國家的70多家的機(jī)床生產(chǎn)商，有助于提高汽車、機(jī)床、半導(dǎo)體、機(jī)器人、醫(yī)療器械、智能手機(jī)等各種工業(yè)產(chǎn)品的精度并降低成本。』