簡介

    采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相互錯開，開孔的總面積約約為整個環(huán)壁面積的35%左右。與同規(guī)格的拉西環(huán)填料相比，由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，所以填料層內(nèi)的氣、液體分布情況比拉西環(huán)填料有了較大的改善，其分離性能突出提高，所以鮑爾環(huán)填料仍是目前被采用的主要環(huán)形填料一種。產(chǎn)品適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等.

   由英國科學(xué)家O.G.Dixon于1949年研制成功,由拉西環(huán)填料衍生；θ環(huán)填料又稱狄克松填料（DixonRing）、Q網(wǎng)環(huán)填料，是一種小顆粒填料，用金屬絲網(wǎng)或刺孔板制成，填料的直徑與高度相等，目前使用的材料有：不銹鋼、黃銅、碳鋼、磷青銅等。由于金屬絲網(wǎng)的毛細(xì)作用，液體能很好地分散成膜，利于氣液兩項進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱，可顯著溝流等不穩(wěn)定現(xiàn)象。θ環(huán)填料主要用于實驗室及小批量、高度產(chǎn)品的分離過程。

  θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān)，也與填料的預(yù)液泛處理有關(guān)。θ環(huán)填料的滯料量比同類的實體填料大，θ環(huán)的表面潤濕情況也比一般瓷環(huán)，成膜率高，因而效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨氣速的提高而增大，隨填料的表面潤濕率的下降而減少。

簡介

    三角螺旋填料又稱三角填料，屬芬斯克填料（FenskeSpiral），是用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料，它與彈簧的區(qū)別。

在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圓與圓之間的三角形錯開一定的角度。因此，從端面方向看是個多邊形。這種填料效率較高，但與θ環(huán)填料相比，分離效率高，阻力略大，主要用于實驗室，尤其是核工業(yè)核工業(yè)領(lǐng)域同位素的分離與提煉。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內(nèi)。

理論板數(shù)每米高可達(dá)到45塊，是常用的實驗室散裝填料一種。

*現(xiàn)有產(chǎn)品規(guī)格：（邊長×高度，mm）

1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等

   玻璃彈簧，又名彈簧式玻璃填充料，利用模具將玻璃加工成彈簧圈，借助玻璃絲的毛細(xì)作用使液體分散極薄的液膜，增大氣液兩項接觸面積，并得到強(qiáng)烈地混和。玻璃彈簧填料分離效率比θ環(huán)填料和三角螺旋填料低，但分離效率元高于陶瓷拉西環(huán)，由于它獨(dú)特的抗腐蝕性，近年來市場需求越來越大。

玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料，如無機(jī)酸類，有的物系不允許和鐵離子接觸，玻璃彈簧填料是實驗室優(yōu)先填料。

   Helipak填料由美國開發(fā)出來，又名海里派克填料、亥里-派克填料，由金屬絲繞制而成，形同彈簧圈，圈間有微隙，便于液體成膜，Helipak填料每圈是矩形（或正方形），圈間互相平行（此處和矩形螺旋圈不同，矩形螺旋圈圈間錯開一定角度），因而填料顆粒呈盒子形狀，表面角平坦。該填料不僅廣泛應(yīng)用于實驗室中的分離提煉，現(xiàn)已應(yīng)用到精細(xì)化工產(chǎn)品的提煉分離過程中，實驗研究表明該填料具有傳質(zhì)性能。