65吹塑機(jī) 汽車風(fēng)管單工位帶壁厚吹塑機(jī)吹瓶機(jī)

對(duì)于塑料瓶廠家，吹瓶機(jī)是為主要的固定設(shè)備，占據(jù)了固定生產(chǎn)設(shè)備成本的大部分份額。因此，做好吹瓶機(jī)的保養(yǎng)，延長(zhǎng)吹瓶機(jī)的使用壽命是非常重要。在實(shí)際生產(chǎn)中，一些小型塑料瓶廠家并沒有一套完整的吹瓶機(jī)安全操作規(guī)格和方案，因此，我們發(fā)現(xiàn)這些廠家的吹瓶機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，而且使用壽命也大打折扣。對(duì)于塑料瓶廠家來說建立起完善的吹瓶機(jī)操作流程和保養(yǎng)規(guī)則是非常有必要的。對(duì)于吹瓶機(jī)的操作應(yīng)該從開機(jī)前、使用中和使用后三個(gè)方面制定合理的操作規(guī)程。首先，吹瓶機(jī)開機(jī)前應(yīng)該用潤(rùn)滑油在各部件潤(rùn)滑一次，檢查各部件是否牢固，螺絲有沒松動(dòng)。同時(shí)還要檢查開關(guān)、氣動(dòng)元件等。使用中要仔細(xì)觀察，嚴(yán)格按照操作說明操作，盡量避免急停，頻繁開關(guān)等。后，使用后，一定要做好清理工作，做好吹瓶模具的清理等等。

降低吹塑機(jī)螺桿磨損的四種解決辦法

1.控溫。每種塑料都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大。

2.轉(zhuǎn)速得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在吹塑這些塑料時(shí)，如果用較高的轉(zhuǎn)速，在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小，所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3.去除雜質(zhì)。一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過，這對(duì)螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞)，因此必須安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。

 4. 干燥。塑料中所含水分，對(duì)螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在吹塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí)，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著射料過程螺桿的推進(jìn)，從均化段直至螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒，對(duì)壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外，對(duì)某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會(huì)變成促使塑料裂解的催化劑，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對(duì)制件質(zhì)量有直接關(guān)系，而且也影響到螺桿的工作壽命。