用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下，對(duì)焊縫質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計(jì)意圖所進(jìn)行的檢驗(yàn)。

　　超聲檢測(cè)的基本原理是：利用超聲波在界面（聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的結(jié)合面）的反射和折射以及超聲波在介質(zhì)中傳播過(guò)程中的衰減，由發(fā)射探頭向被檢件發(fā)射超聲波，由接收探頭接收從界面（缺陷或本底）處反射回來(lái)超聲波（反射法）或透過(guò)被檢件后的透射波（透射法），以此檢測(cè)備件部件是否存在缺陷，并對(duì)缺陷進(jìn)行定位、定性與定量。

　　超聲檢測(cè)主要應(yīng)用于對(duì)金屬板材、管材和棒材，鑄件、鍛件和焊縫以及橋梁、房屋建筑等混凝土構(gòu)建的檢測(cè)。

　　超聲檢測(cè)主要的應(yīng)用是檢測(cè)工件內(nèi)部宏觀缺陷和材料厚度測(cè)量。

　　按照不同特征，可將超聲檢測(cè)分為多種不同的方法：

　?。?）按原理分類：超聲波脈沖反射法、衍射時(shí)差法（Time ofFlight Diffraction，簡(jiǎn)稱TOFD）等。

　?。?）按顯示方式分類：A型顯示、超聲成像顯示（B、C、D、P掃描成像、雙控陣成像等）。

　　超聲檢測(cè)原理

　　超聲檢測(cè)，本質(zhì)上是利用超聲波與物質(zhì)的相互作用：反射、折射和衍射。

　?。?）什么是超聲波？

　　我們把能引起聽(tīng)覺(jué)的機(jī)械波稱為聲波，頻率在20-20000Hz之間，而頻率高于20000Hz的機(jī)械波稱為超聲波，人類是聽(tīng)不到超聲波的。對(duì)于鋼等金屬材料的檢測(cè)，我們常用頻率為0.5~10MHz的超聲波。（1MHz=10的六次方Hz）

　?。?）如何發(fā)出和接收超聲波？

　　超聲檢測(cè)用探頭的核心元件是壓電晶片，其具有壓電效應(yīng)：在交變拉壓應(yīng)力的作用下，晶體可以產(chǎn)生交變電場(chǎng)。

　　當(dāng)高頻電脈沖激勵(lì)壓電晶片時(shí)，發(fā)生逆壓電效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)換成聲能（機(jī)械能），探頭以脈沖的方式間歇發(fā)射超聲波，即脈沖波。當(dāng)探頭接受超聲波時(shí)，發(fā)生正壓電效應(yīng)，將聲能轉(zhuǎn)換成電能。

　　超聲檢測(cè)所用的常規(guī)探頭，一般由壓電晶片、阻尼塊、接頭、電纜線、保護(hù)膜和外殼組成，一般分為直探頭和斜探頭兩個(gè)類別，后者的話通常還有一個(gè)使晶片與入射面成一定角度的斜鍥塊。