拖鏈電纜的絕緣層和護套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機連續(xù)擠壓進行的。那么在基礎(chǔ)工藝過程中，拖鏈電纜常見的質(zhì)量問題有哪些呢？
1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示超高；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制超高達到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機時間過長，使機筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。
2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。
3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過高。
4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進料口溫度過高使進料困難影響料流等等。
5.縱包帶粘結(jié)強度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護套被急速冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點太高；
6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護套在水槽內(nèi)擦傷等等。
以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質(zhì)量問題，以供大家參考。
【抗拉耐磨柔性拖鏈電纜】電纜結(jié)構(gòu)
精細(xì)裸銅絲絞合導(dǎo)體VDE 0295/IEC 60228 Class 6標(biāo)準(zhǔn)
彈性體材料絕緣；
≥0.5mm2黑底白色編碼帶有黃/綠接地保護線符合0293標(biāo)準(zhǔn)，
＜0.5mm2彩色線芯區(qū)分符合47100標(biāo)準(zhǔn)
線芯優(yōu)化成纜以短節(jié)距層絞，柔性防扭結(jié)構(gòu)
精制鍍錫絲編織屏蔽用于對抗電磁干擾要求較嚴(yán)格的場合，屏蔽密度＞80%（可選）
彈性體材料外護套，黑色RAL9005/灰色RAL7001
移動安裝***小彎曲半徑：7.5*D（可根據(jù)使用環(huán)境訂制***小彎曲半徑）
移動安裝使用溫度范圍：-20℃~+80℃
額定電壓U0/U：300/500V
測試電壓：3000V
接地保護芯線標(biāo)識，
G=有黃/綠雙色接地線標(biāo)識；
X=無黃/綠雙色接地線標(biāo)識
具備耐油、防淺水、耐化學(xué)性以及抗UV性能
拖鏈電纜通過一定負(fù)載電流時，一定會發(fā)熱的，隨著負(fù)載電流的，電纜表面溫度就越高，那么拖鏈電纜發(fā)熱的原因是什么呢？
1、通信電源供電系統(tǒng)在規(guī)劃、設(shè)計時，選用了持續(xù)允許電流小于該負(fù)載的持續(xù)電流的電力電纜;
2、電力電纜在實施作電纜冷壓接頭時，選用壓線鉗的模具偏大，導(dǎo)致銅鼻子與電纜線芯壓接不牢固可靠;
3、空氣開關(guān)輸入、輸出端與電纜銅鼻子連接時，選用了不規(guī)范的平墊片或沒有加裝彈簧墊片;
4、空氣開關(guān)輸入、輸出端與電纜多股硬線芯連接時，空氣開關(guān)螺栓未擰緊。
5、大功率UPS運行時，濾波器柜未投入，n次諧波影響電纜過載、中性線過載，嚴(yán)重時會導(dǎo)致電纜擊穿、并有著火危險。
6、電力電纜沿通信大樓外墻鐵柜盒敷設(shè)，周圍環(huán)境不通風(fēng)，散熱不良影響。
選擇拖鏈電纜應(yīng)考慮以下因素：
1、電纜的額定電壓要大于或等于安裝點供電系統(tǒng)的額定電壓;
2、電纜持續(xù)容許電流應(yīng)等于或大于供電負(fù)載的持續(xù)電流;
3、線芯截面要滿足供電系統(tǒng)短路時的穩(wěn)定性的要求;
4、根據(jù)電纜長度驗算電壓降是否符合要求;
5、線路末端的小短路電流應(yīng)能使保護裝置可靠的動作。
6、高的擊穿強度;
7、低的介質(zhì)損耗;
8、相當(dāng)高的絕緣電阻;
9、優(yōu)良的耐放電性能;
10、具有一定的柔軟性和機械強度;
11、絕緣性能長期穩(wěn)定。
【抗拉耐磨柔性拖鏈電纜】典型應(yīng)用
用于動力拖鏈或移動便攜式機器部件
用于測量、控制和調(diào)節(jié)電路
設(shè)備安裝工程、自動化工程電氣裝備中的電力電路
裝配線、生產(chǎn)線、汽車制造業(yè)、交通設(shè)備、數(shù)控機床設(shè)備、加工設(shè)備、工業(yè)設(shè)備、木工機械等
拖鏈電纜用途
普通拖鏈電纜具有彎曲性能、移動柔性、耐磨、耐油、抗拉等優(yōu)點，通常用于自動化企業(yè)流水線車間、電焊機機器人手臂、海洋探測儀器、雕刻機等自動化移動設(shè)備上。
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