PVDF 法國蘇威 21508/0001

物理性質(zhì)

PVDF主要用于對純度有極高要求，同時需要抗溶劑及酸堿腐蝕的場合。比起其他含氟聚合物，比如聚四氟乙烯，PVDF的密度較低（1.78g/cm）。

PVDF可用于生產(chǎn)管材、板材、薄膜、基板以及線纜的絕緣外皮。同時，其還可進行注射成型或焊接，廣泛用于化工、半導體、制藥比如它可以用于制造鋰離子電池。此外，它還可以制成交叉鏈接閉孔泡沫，在航空航天領域應用日益廣泛。

精細粉末品級的PVDF，如KYNAR 500 PVDF以及HYLAR 5000PVDF，可以用于制造高端金屬涂料。這種涂料具有極高的光澤度以及色澤穩(wěn)定性。在許多建筑中，比如雙峰塔，臺北101，都可以發(fā)現(xiàn)這種涂料的身影。商用建筑以及住宅的鋪金屬屋面也可用到這種涂料。

由于PVDF薄膜對于氨基酸具有非特異親和性，因而其可以在Western印跡法檢測中用于固定蛋白質(zhì)。

1969年，研究人員發(fā)現(xiàn)PVDF具有較強的壓電效應：極化（即放入強電場產(chǎn)生凈偶極矩）薄膜的壓電系數(shù)為6－7pC/N，比當時已發(fā)現(xiàn)的聚合物的相應數(shù)值大10倍以上。

PVDF的玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg）約為?35°C，結(jié)晶度通常為50–60%。為了賦予材料壓電特性，材料通常會先沿著分子鏈的方向被機械拉伸，再在張力下進行極化。PVDF有多種固態(tài)相：α相（TGTG"）、β相（TTTT）以及γ相（TTTGTTTG"）。這幾種相的差別在于分子鏈是順式（T）的還是反式（G）的。PVDF在極化后會成為鐵電聚合物，具有良好的壓電性與熱釋電性。這些性質(zhì)令其可以用于生產(chǎn)傳感器與電池，比如一些新型的熱圖攝影機的傳感器就用到了PVDF薄膜。[2]

與一些其他的壓電材料，如PZT，不同，PVDF的d33值是負的。從物理意義的角度上說，這一點意味著，當其他材料在電場中膨脹時，PVDF則會收縮，反之亦然。

PVDF 法國蘇威 21508/0001

PVDF【法國蘇威】21508/0001 加工方法

PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型

　?。?）擠塑高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。

　?。?）注塑低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般采用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。

　?。?）模塑成型一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

　?。?）傳遞模塑成型一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。

（5）其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。