針對不同工件應(yīng)該細(xì)化工藝，了解裝配尺寸關(guān)系，正確設(shè)定折彎順序。同時，目前我們?yōu)榱吮ＷC折彎件尺寸主要采用的定位方式為利用數(shù)控?fù)趿系倪叾ㄎ灰约岸ㄎ豢锥ㄎ?。兩種定位方式各有優(yōu)缺點(diǎn)：邊定位生產(chǎn)效率快，可以連推，但是邊定位比較依賴于剪切或者沖裁下料的精度，一旦板料出現(xiàn)斜邊或者其他下料不良，直接會影響到折彎精度;所以針對不同的折彎件，我們要確認(rèn)好其相應(yīng)各部分的尺寸在實際生產(chǎn)中的功能，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)生產(chǎn)廠家，以此確定是連推或者調(diào)轉(zhuǎn)折彎，這兩種折彎方式所產(chǎn)生的相應(yīng)保證精度也是不同的。

　　鈑金折彎不只是90度折彎，還有非90度的折彎呢，有簡單的計算方法嗎??這個還真沒有，亳州數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)，準(zhǔn)確的計算非90度折彎系數(shù)有個計算公式，就是利用中性層的概念，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)供應(yīng)商，計算折彎那段圓弧的弧長，而終求出折彎系數(shù)。

　　這里說一個特殊的角度，可以用簡單方法計算折彎系數(shù)。當(dāng)鈑金折彎角度為135度時，折彎系數(shù)可以減去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是135度，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)廠家，折彎尺寸分別是100mm和50mm，那么計算展開方法是：100+50-0.5=149.5mm。其他鈑金厚度也可以同樣用這個方法計算。只適用于135度，其他角度不可用。

　　折彎模具的保養(yǎng)是基于產(chǎn)品的特殊需要，保養(yǎng)要求要高于普通產(chǎn)品的模具保養(yǎng)需求，保養(yǎng)周期、保養(yǎng)項目、更換周期都要做嚴(yán)格規(guī)定，折具長期生產(chǎn)然會產(chǎn)生不可逆的耗損，造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質(zhì)量問題，工作面修磨實際經(jīng)驗一般不超過3次，綜合考慮生產(chǎn)成本，生產(chǎn)方面要采用預(yù)防性維護(hù)的思維，盡量將制件或者其他因素對模具的耗損降低，我們采取的比較普遍的要求主要有：刀具狀態(tài)點(diǎn)檢，零件工藝點(diǎn)檢，注意零件斷面切割質(zhì)量，減少異物對刀具的損傷。

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