是從老法發(fā)展和改進形成的。該法的是帶鋼先進行無氧化加熱,去除表面油脂、灰塵和水分,然后進入充有含氫15%~30%和氮85%~70%的保護氣體的還原爐內(nèi)完成?;蛟俳Y(jié)晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進行的,而新法則將無氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接,帶鋼從無氧化加熱爐內(nèi)通過時幾乎不發(fā)生氧化。新法同老法相比:可提高機組產(chǎn)量;降低了保護氣氛中氫的濃度,從而減少了成本和氫炸裂的危險性;還原爐排出的廢保護氣體在無氧化加熱爐內(nèi)燃燒可節(jié)約一部分燃料;省掉了還原爐前的密封輥構(gòu)件。
20世紀80年代中國在上海建成的現(xiàn)代化熱鍍鋅機組的工藝流程如圖2所示。該機組的特點是:臥式的氧化還原爐為大大縮短機組長度的立式爐所取代,帶鋼表面清潔,0.45mm有花鍍鋅板定做,板形好有利于鍍層厚度控制;采用電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋,鋅液成分均勻,不產(chǎn)生底渣,鋅鍋壽命長;裝有防顫輥用來保持帶鋼運行穩(wěn)定;二輥光整機和拉伸彎曲矯直機均配有換輥裝置,可在不中斷帶鋼運行的情況下同時更換上下輥;設(shè)有在線鍍層測厚儀,可自動控制鍍層重量;全線操作由計算機控制。
當鍍鋁鋅板產(chǎn)品銷售出去之后,我們依然不能放松,售后服務(wù)作為整個環(huán)節(jié)中的重要一環(huán),在某種程度上決定了鍍鋁鋅板廠家長期的穩(wěn)定,因此我們要特別的重視。
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鋼鐵板材剪切、整平、銷售;普通貨物的倉儲服務(wù)。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)。
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