全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99
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全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99也稱選擇焊,應(yīng)用PCB插件通孔焊接領(lǐng)域的設(shè)備,因不同的焊接優(yōu)勢(shì),在近年的PCB通孔焊接領(lǐng)域,有逐步成為通孔焊接的流行趨勢(shì),應(yīng)用范圍不限于:電子、航天輪船電子、汽車電子、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)等高焊接要求且工藝復(fù)雜的多層PCB通孔焊接。
全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99分為離線式選擇性波峰焊和在線式選擇性波峰焊兩種
離線式選擇性波峰焊:離線式即指與生產(chǎn)線脫機(jī)的方式,組焊劑噴涂機(jī)和選擇性焊接機(jī)為分體式1+1,其中預(yù)熱模組跟隨焊接部,人工傳輸,人機(jī)結(jié)合,設(shè)備占用空間較小。
全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99可以實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)線數(shù)據(jù)全自動(dòng)對(duì)接,組焊劑模組預(yù)熱模組焊接模組一體式結(jié)構(gòu),特點(diǎn)是全自動(dòng)鏈條傳輸,設(shè)備占用空間較大,適合自動(dòng)化要求較高的生產(chǎn)模式。
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1. 全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99助焊劑噴涂系統(tǒng)
選擇性波峰焊采用選擇性助焊劑噴涂系統(tǒng),即助焊劑噴頭根據(jù)事先編制好的程序指令運(yùn)行到指定位置后,僅對(duì)線路板上需要焊接的區(qū)域進(jìn)行助焊劑噴涂(可點(diǎn)噴和線噴),不同區(qū)域的噴涂量可根據(jù)程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于是選擇性噴涂,不僅助焊劑用量比波峰焊有很大的節(jié)省,同時(shí)也避免了對(duì)線路板上非焊接區(qū)域的污染。
因?yàn)槭沁x擇性噴涂,所以對(duì)助焊劑噴頭控制的精度要求非常高(包括助焊劑噴頭的驅(qū)動(dòng)方式),同時(shí)助焊劑噴頭也應(yīng)具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能。此外,助焊劑噴涂系統(tǒng)中,在材料的選擇上必須能要考慮到非VOC助焊劑(即水溶性助焊劑)的強(qiáng)腐蝕性,因此,凡有可能接觸到助焊劑的地方,零部件都必須能抗腐蝕。
2. 全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99預(yù)熱模塊
,整板預(yù)熱是其中的關(guān)鍵。因?yàn)檎孱A(yù)熱可以有效地防止線路板的不同位置受熱不均而造成線路板的變形。其次,預(yù)熱的安全可控非常重要。預(yù)熱的主要作用是活化助焊劑,由于助焊劑的活化是在定溫度范圍下完成的,過(guò)高和過(guò)低的溫度對(duì)助焊劑的活化都是不利的。此外,線路板上的熱敏器件也要求預(yù)熱的溫度可控,不然熱敏器件將很有可能被損壞。
試驗(yàn)表明,充分的預(yù)熱還可以縮短焊接時(shí)間和降低焊接溫度;而且這樣來(lái),焊盤(pán)與基板的剝離、對(duì)線路板的熱沖擊,以及熔銅的風(fēng)險(xiǎn)也降低了,焊接的可靠性自然大大增加。
3. 全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99焊接模塊
焊接模塊通常由錫缸、機(jī)械/電磁泵、焊接噴嘴、氮?dú)獗Wo(hù)裝置和傳動(dòng)裝置等構(gòu)成。由于機(jī)械/電磁泵的作用,錫缸中的焊料會(huì)從立的焊接噴嘴中不斷涌出,形成個(gè)穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)錫波;氮?dú)獗Wo(hù)裝置可以有效防止由于錫渣產(chǎn)生而堵塞焊接噴嘴;而傳動(dòng)裝置則保證了錫缸或線路板的移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)逐點(diǎn)焊接。
1.氮?dú)獾氖褂?。氮?dú)獾氖褂每梢詫U焊料的可焊性提高4倍,這對(duì)全面提高鉛焊接的質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。
2.選擇焊與浸焊的根本區(qū)別。浸焊是將線路板浸在錫缸中依靠焊料的表面張力自然爬升完成焊接。對(duì)于大熱容量和多層線路板,浸焊是很難達(dá)到透錫要求的。選擇焊則不同,焊接噴嘴中沖出來(lái)的是動(dòng)態(tài)的錫波,它的動(dòng)態(tài)強(qiáng)度會(huì)直接影響到通孔內(nèi)的垂直透錫度;特別是進(jìn)行鉛焊接時(shí),因?yàn)槠錆?rùn)濕性差,更需要?jiǎng)討B(tài)強(qiáng)勁的錫波。此外,流動(dòng)強(qiáng)勁的波上不容易殘留氧化物,這對(duì)提高焊接質(zhì)量也會(huì)有幫助。
3.焊接參數(shù)的設(shè)定。
針對(duì)不同的焊點(diǎn),焊接模塊應(yīng)能對(duì)焊接時(shí)間、波頭高度和焊接位置進(jìn)行個(gè)性化設(shè)置,這將使操作工程師有足夠的空間來(lái)進(jìn)行工藝調(diào)整,從而使每個(gè)焊點(diǎn)的焊接效果達(dá)到佳。有的選擇焊設(shè)備甚還能通過(guò)控制焊點(diǎn)的形狀來(lái)達(dá)到防止橋連的效果。
4. 全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99線路板傳送系統(tǒng)
選擇焊對(duì)線路板傳送系統(tǒng)的關(guān)鍵要求是精度。為了達(dá)到精度要求,傳送系統(tǒng)應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):
1.軌道材料防變形,穩(wěn)定耐用;
2.在通過(guò)助焊劑噴涂模塊和焊接模塊的軌道上加裝定位裝置。選擇焊的低運(yùn)行成本是其迅速受到制造廠商歡迎的重要原因。
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獨(dú)創(chuàng)CCD掃描直視編程界面節(jié)省時(shí)間、生產(chǎn)路徑可獨(dú)立優(yōu)化提高生產(chǎn)效力、可視化焊接補(bǔ)償功能為操作者快速完成生產(chǎn)參數(shù)導(dǎo)入進(jìn)行生產(chǎn)。
自定義的噴點(diǎn)大小和速度組合控制生產(chǎn)制程適合各種復(fù)雜焊接和品質(zhì)要求
噴流式選擇性波峰焊采用全自動(dòng)在線生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水作業(yè),
節(jié)省人工手涂助焊劑環(huán)節(jié),高效高產(chǎn)能型生產(chǎn)工藝.適合大批量流水生產(chǎn)作業(yè)。
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較小的設(shè)備占地面積
較少的能源消耗
大量的助焊劑節(jié)省
全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99大幅度減少錫渣產(chǎn)生
大幅度減少氮?dú)馐褂昧?/p>
沒(méi)有工裝夾具費(fèi)用的發(fā)生
全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99一體化全功能性機(jī)型,整機(jī)內(nèi)部同時(shí)有三件PCB板或治具分別在噴霧,預(yù)熱及焊接處工作,提高機(jī)器整體產(chǎn)能。
獨(dú)立的噴霧運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與獨(dú)立的焊接運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。
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SMEMA在線運(yùn)輸,支持客戶進(jìn)行靈活組線。
全電腦控制,參數(shù)均在電腦上設(shè)定與保存。生成配置文件,便于追溯與保存
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PCB寬度(mm):30-350(拼板生產(chǎn)30-165)
PCB長(zhǎng)度(mm): 50-310
PCB頂部高度(mm): Max:50
PCB底部限高(mm): Max:30
傳送高度(mm): 900±20
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助焊劑噴涂方式 :液柱+噴霧
助焊劑容量 :2-4L
噴涂液柱寬度 :5-10mm
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噴霧寬度 :15-30mm
噴霧口徑: 0.5-1.0mm
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加熱方式 :紅外線加熱
加熱功率 :Max:2*4Kw
標(biāo)準(zhǔn)預(yù)熱模組數(shù)量: 二組分區(qū)預(yù)熱
頂部加熱 :可選頂部紅外加熱/每組4Kw
加熱溫度范圍 :室溫-180℃
預(yù)熱溫度控制精度 :±5℃
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錫爐容量: 17Kg/爐*2
錫嘴小直徑 :直徑5mm
波峰高度: 3-8mm
錫爐溫控: ±2℃
全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99焊接溫度:Max:300℃
化錫時(shí)間 :40分鐘260℃
錫爐加熱功率 :2.5Kw/爐*2
焊接速度 :2-200mm/s
錫氧化量 :350g/爐/8小時(shí)
焊接精度 :±0.25mm
氮?dú)饧兌?:≥99.99%
氮?dú)庀?:3立方米/爐/小時(shí)
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設(shè)備外觀尺寸(長(zhǎng)*寬*高):2370*1730*1630
電源:3P5W,380VA——50、60Hz
大功率 :12Kw
使用功率 :6Kw
氣源 0.5MPa
全自動(dòng)選擇性波峰焊-自拍一區(qū)二區(qū)三區(qū)a,國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)三區(qū)99排風(fēng)要求:助焊劑單獨(dú)排風(fēng),焊接區(qū)一個(gè)排風(fēng)共2個(gè)排風(fēng)口
超聲波清洗機(jī); 工業(yè)冷水機(jī)組; 工業(yè)純水機(jī)
超聲波清洗機(jī)、工業(yè)純水機(jī)、工業(yè)冷水機(jī)、電鍍?cè)O(shè)備、超聲波塑焊機(jī)的銷售;國(guó)內(nèi)商業(yè)、物資供銷業(yè);貨物及技術(shù)進(jìn)出口。(以上均不含法律、行政法規(guī)、國(guó)務(wù)院決定禁止及規(guī)定需前置審批項(xiàng)目)^;
深圳市科圣達(dá)超聲波自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事精密超聲波清洗設(shè)備、工業(yè)冷水機(jī)組、工業(yè)純水機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的企業(yè)。自上世紀(jì)90年代中期成立以來(lái),科圣達(dá)人憑借領(lǐng)先的技術(shù)開(kāi)發(fā)平臺(tái)及精湛的制造能力;各類產(chǎn)品在同行處于領(lǐng)先水平,精品有:噴絲板清洗機(jī)、噴絲板超聲波清洗機(jī)、過(guò)濾芯清洗機(jī)、過(guò)濾芯超聲波清洗機(jī)、手機(jī)外殼清洗機(jī)、手機(jī)外殼超聲波清洗機(jī)、手機(jī)不銹鋼外殼超聲波清洗機(jī) 手機(jī)塑膠外殼超聲波清洗機(jī)、手機(jī)玻璃清洗機(jī)、手機(jī)玻璃超聲波...