銅鋁藥芯焊絲使用說(shuō)明：一、操作溫度應(yīng)控制在420℃～490℃；焊接輔助物：氧氣及城市煤氣、液化氣或乙炔氣。二、焊接前必須把金屬表面的漆、氧化物、油污等清除干凈，才能保證焊接質(zhì)量。因?yàn)槠帷⒂臀奂訜釙r(shí)會(huì)被氧化，在金屬表面形成一個(gè)隔膜，而焊料在這層隔膜上無(wú)法流動(dòng)，還有焊料無(wú)法在一個(gè)銹蝕的表面上形成連接。三、銅與鋁釬焊時(shí)可選用搭接的方式，鋁與鋁釬焊時(shí)可先用搭接或?qū)拥姆绞?。通用情況下，可簡(jiǎn)單地把一個(gè)工件放在另一個(gè)工件上面即可。金屬與金屬表面接觸的配合就是釬焊時(shí)所需的空隙。如果組件比較復(fù)雜時(shí)，可使用專用的固定裝置。釬焊時(shí)必須確保他們都在正確的位置上，而且要確保它們?cè)谡麄€(gè)加熱及冷卻過(guò)程中始終能保持在正確的位置上。四、工件固定后，可直接對(duì)工件進(jìn)行加熱，焊接溫度約為420℃～490℃，組件上的金屬應(yīng)該盡可能均勻加熱，你所需做的就是小心地手持焊條搭在連接處，被加熱的釬焊溫度的組件會(huì)融化掉一部分焊絲，而這些融化的焊絲會(huì)立即被毛細(xì)作用吸附并鋪展到整個(gè)連接區(qū)域。焊料的流動(dòng)十分強(qiáng)，使你容易得到優(yōu)質(zhì)的焊接點(diǎn)。注意事項(xiàng)：1、在焊接之前，要打磨和清潔金屬的表面，用專用夾具固定好；2、焊好后待工作自然冷卻效果，不建議立即用水驟然冷卻；3、為防止生產(chǎn)電化學(xué)腐蝕，可在焊接點(diǎn)上涂以快干絕緣漆加以保護(hù)。