淺析轉(zhuǎn)盤注塑機開機之前、操作過程中與工作結(jié)束時

(1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，湖州圓盤立式注塑機，切勿開機。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機。

 (2)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。

 (3)檢查急停開關(guān)，圓盤立式注塑機廠，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

 (4)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機各冷卻管道是否暢通，圓盤立式注塑機哪家好，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

 (5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂)，并加足潤滑油。

 (6)打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

 (7)在轉(zhuǎn)盤注塑機料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料好先經(jīng)過干燥。

 (8)要蓋好轉(zhuǎn)盤注塑機機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

當轉(zhuǎn)盤注塑機的轉(zhuǎn)盤部分出現(xiàn)故障，如何處理呢？這里提供一些參考。

轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn):

1:開模定位限動開關(guān)被碰著或開模電子尺顯示位置異常。調(diào)整開模限位開關(guān)高度或檢修電子尺;

2:模具異位限動開關(guān)與碰板距離太近或限動開關(guān)短路。檢查調(diào)整或換新的。

3:制動磁鐵調(diào)太高或脫磁器壞。調(diào)整制動磁鐵或更換脫磁器。

4:設(shè)定壓力、速度過低。調(diào)高轉(zhuǎn)盤的壓力和速度。

5:轉(zhuǎn)盤控制閥芯有異物卡滯。需檢查用柴油清洗控制閥。

6:檢查控制閥電磁鐵部分是否有直流24v電壓，如有電而轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)則控制閥卡死的可能性大。如無24v電壓，則看是否有脫線或電腦輸出部分異常。

7:轉(zhuǎn)盤功能打開嗎？

8:脫模退終止開關(guān)有感應(yīng)到嗎。應(yīng)讓脫模退終止開關(guān)感應(yīng)且頂桿不能影響到轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

注塑機塑化單元的部件技術(shù)要求

1.座移油缸

當座移油缸進油時，實現(xiàn)注射座的前進或后退動作，并保證注塑噴嘴與模具主澆套圓弧面緊密地接觸，產(chǎn)生能封閉熔體的注射座壓力。

2.對注射部件精度要求

射嘴裝配后，圓盤立式注塑機報價，整體注射部件要置于機架上，必須保證噴嘴與模具主澆套緊密地接合，以防溢料。

要求使注射部件的中心線與其合模部件的中心線同心；為了保證注射螺桿與料筒內(nèi)孔的配合精度，必須保證兩個注射油缸孔與料筒定位中心孔的平行度與中心線的對稱度。

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