本產(chǎn)品外觀呈乳白色至微黃半透明,具有很高的機械強度,軟化點高,耐熱,磨擦系數(shù)低,耐磨,自潤滑性,吸震性和消毒性,耐油,弱酸,堿和一般溶劑。廣泛用于各種機械零部件,化工機械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件坯料，耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設(shè)備，如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表柄、驅(qū)動軸、閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、棱子、套筒、軸套連接器等。

尼龍棒按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。

擠出尼龍棒

尼龍6（白色）：該材料具有Zui優(yōu)越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結(jié)構(gòu)零件和可維護零件的制造。

尼龍66 （奶油色）：與尼龍6相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。

尼龍4.6（紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)更耐熱老化。因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃）

尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0%玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度、耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的Zui大允許使用溫度較高。

尼龍66+MOS2（灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性、硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高。

澆鑄尼龍棒又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽?、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種獨特性能，是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域

澆鑄尼龍棒

MC尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強度、韌性和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化、機加工性能好等。

MC901（藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。

PA6+油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）。

PA6+二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

PA6+固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的完美補充