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果汁飲料生產(chǎn)線

　　果汁飲料生產(chǎn)線是我公司主打產(chǎn)品，主要用于現(xiàn)代工業(yè)化飲料的加工生產(chǎn)，吸收了國(guó)外的的生產(chǎn)工藝、殺菌工藝以及灌裝技術(shù)和包裝技術(shù)，并且融合了過(guò)去十多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，從而制造出的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備。

　　果汁飲料生產(chǎn)線的分類：根據(jù)原料不同，包裝方式不同，生產(chǎn)工藝不同，所需要的生產(chǎn)設(shè)備也是不同的。目前市面上比較多的是濃縮液調(diào)配型飲料、原果榨汁后再調(diào)配的飲料、榨汁后直接灌裝的無(wú)添加飲料（NFC）。根據(jù)包裝不同有利樂包、塑料瓶包裝、易拉罐包裝、玻璃瓶包裝、屋頂盒包裝、無(wú)菌袋包裝等，根據(jù)工藝不同分為無(wú)菌灌裝、中溫灌裝、高溫灌裝等。

果汁飲料生產(chǎn)線特點(diǎn)：

　　1.果汁飲料生產(chǎn)線多用途:系統(tǒng)完全模擬工業(yè)化生產(chǎn),是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。

　　2.果汁飲料生產(chǎn)線系統(tǒng)完整性:對(duì)于清汁、濁汁、濃縮汁和果醬等產(chǎn)品，從清洗、提升、檢果、破碎、榨汁、預(yù)熱滅酶、酶解、過(guò)濾、濃縮、調(diào)配、脫氣、均質(zhì)、殺菌、灌裝，直至產(chǎn)品包裝完整的果汁飲料生產(chǎn)線。

　　3.關(guān)鍵性設(shè)備的獨(dú)立性:考慮到工藝的研究，對(duì)于部分設(shè)備,既可配套于系統(tǒng)中,也可獨(dú)立使用,無(wú)需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨(dú)立以節(jié)約能源。

　　4.管線充分考慮到給參觀者演示的需要,布置整齊,并使每個(gè)操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)。

　　5.果汁飲料工藝設(shè)計(jì),優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量，保障了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀,排布走線合理。

果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成：水處理設(shè)備、破碎榨汁設(shè)備、萃取濃縮調(diào)配設(shè)備、過(guò)濾分離澄清設(shè)備、均質(zhì)乳化殺菌設(shè)備、吹瓶理瓶上瓶設(shè)備、果汁飲料灌裝機(jī)、套標(biāo)貼標(biāo)噴碼設(shè)備、包裝碼垛輸送設(shè)備、蒸汽鍋爐、CIP清洗設(shè)備、管件閥門其他設(shè)備等。

果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程：

　　原料選擇-水果清洗-打漿-榨汁-粗濾--化糖調(diào)配-均質(zhì)殺菌--加熱-果汁飲料洗瓶灌裝封口機(jī)-二次殺菌冷卻機(jī)-套標(biāo)簽-噴生產(chǎn)日期-包裝-碼垛-入庫(kù)

　　1、原果選擇:化汁的原果因該選用新鮮飽滿的水果，并且剔除腐爛和污染過(guò)的水果。

　　2、清洗:徹底的洗凈原果是降低生產(chǎn)時(shí)帶來(lái)的污染,不脫皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此,必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后,再用清水淋洗。

　　3、打漿:用打漿機(jī)打漿去皮,果漿用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70%以及更多?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過(guò)濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

　　4.調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照90kg果汁加10kg白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖完全溶化。

　　5、過(guò)濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、分離，除去余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

　　6、均質(zhì):過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10-12兆帕。

　　7、裝罐:將果汁加熱85℃-95℃井迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。

8殺菌冷卻:封口后迅速殺菌,殺菌式為5-10S/100℃,爾后快速冷卻至40℃以下。