本機組沖孔采用楊力品牌壓機，使用穩(wěn)定，生產(chǎn)效率好

成型主機主體使用龍門式鑄鐵牌坊機架，齒輪箱分動，穩(wěn)定耐用，做到超長使用壽命以及生產(chǎn)設(shè)備的長期穩(wěn)定。

一、立體車庫波浪板生產(chǎn)設(shè)備

立體停車設(shè)備、立體車庫上車臺板生產(chǎn)線、立體車庫波浪板成型機組

1.被動放料 → 校平、成型→ 沖孔切斷→出料

2.放料機技術(shù)參數(shù)：

板料寬度：350~450 mm；材料厚度2~2.5mm；

料卷內(nèi)徑：φ508mm；   內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm；

料卷*大外徑:φ1200mm;承載重量：≤3T

3.校平部分

結(jié)構(gòu)：被動式校平機（動力由成型主機提供）

工作輥數(shù)：上3下4，前帶一對夾送輥

機型：GY160型 

成型道次：16道（輥）

成型品種：見圖

成型機架:龍門牌坊式，齒輪箱傳動。

*大進料寬度：≤500mm   

*大材料厚度：2.0 ~2.5mm

軋輥軸軸徑：φ80 mm   

軋輥模具材質(zhì)：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°

成型模具：立體車庫浪板1套；

全套設(shè)備驅(qū)動功率：30KW

二、立體車庫邊梁生產(chǎn)設(shè)備

立體車庫邊梁生產(chǎn)線、邊梁全自動冷彎成型機組

1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.1 CECS31:2006     《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》

1.2 GB/T6725-2002   《冷彎型鋼技術(shù)條件》

1.3 GB/T6728-200    《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》

1.4 GB6723-86      《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》

1.5 GB/709-88      《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

1.6 GB/708-88      《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

2.設(shè)備技術(shù)要求

2.1設(shè)備技術(shù)條件：

2.1.1設(shè)備占地面積： 35×3.5×5（長×寬×高）米。

2.1.2設(shè)備進料方向：右進左出。

2.1.3電壓參數(shù)380，50Hz，3相。

2.1.4液壓油：46#液壓油。

2.1.5齒輪油：18#雙曲線齒輪油。

2.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

2.2.1軋制帶鋼寬度：≤600 mm

2.2.2軋制帶鋼厚度：3~4mm

2.2.3軋制帶鋼材質(zhì)：低碳鋼等

2.2.4軋制工件長度：5000mm

2.2.5設(shè)備裝機總?cè)萘浚杭s73KW。

3.軋制產(chǎn)品范圍

3.1 本沖壓/成型機組，可以軋制厚度為4 mm邊梁。

邊梁生產(chǎn)線從自動放料-自動沖孔-自動輥壓成型，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的一系列穩(wěn)定可靠運行，同時針對不同客戶需求，可制定自動上料裝置及自動收料設(shè)備，設(shè)備可實現(xiàn)可控化，全能360度操作。

三、立體車庫邊梁浪板生產(chǎn)加工設(shè)備

立體車庫邊梁主要成型參數(shù)

成型主機

機型：GY200型

成型道次：20道（輥）

*大進料寬度：≤600mm   

*大材料厚度：3~4mm

軋輥軸軸徑：φ90 mm   

成型模具：邊梁1套

主傳動電機： 45kw 變頻電機驅(qū)動。

切斷機

a.形式：液壓切斷機構(gòu)；帶廢料刀具切斷

b.液壓泵站功率：11KW（與沖孔機構(gòu)共用）

切斷刀具：1套

電器控制系統(tǒng)

整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監(jiān)控，實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，運行參數(shù)和故障指示等。制件長度數(shù)字設(shè)定，制件長度可調(diào)整。

邊梁生產(chǎn)線可通過簡單更換間隔套實現(xiàn)對邊梁高度寬度的調(diào)節(jié)。實現(xiàn)一臺設(shè)備生產(chǎn)多種規(guī)劃邊梁。

降低設(shè)備存本的同時，又通過我公司技術(shù)力量簡化調(diào)節(jié)過程，實現(xiàn)更好更穩(wěn)定的生產(chǎn)。

以上信息參數(shù)可供參考，具體根據(jù)型材圖紙及實際需求制造設(shè)備！