類型磚頭機(jī)械成型周期15（秒）傳動(dòng)方式液壓激振頻率4000（次/分）Zui大壓力100（KN）整機(jī)重量8（t）振動(dòng)頻率100（hz）工作氣壓100（Mpa）外形尺寸800*250*400（cm）裝機(jī)容量36.5（kw）成型壓力200（噸）主振形式臺(tái)振總功率36.5（w）品牌宏鑫型號HXQT6-15別名劉塊機(jī)用途打各種免燒磚

hx全自動(dòng)砌塊成型機(jī)

生產(chǎn)規(guī)模：

1、生產(chǎn)能力：8萬塊/班（8小時(shí)）

2、用地面積：15畝

3、定員：6人。其中：主機(jī)操作：1人攪拌機(jī)：1人叉車：1人上料：1人養(yǎng)護(hù)碼垛：2人

4、水、電：生產(chǎn)用水10噸/天總裝機(jī)容量：64kw平均功效：40kw/小時(shí)

5、環(huán)保：生產(chǎn)過程中無廢水、廢渣、廢氣產(chǎn)生，符合環(huán)保要求

投資明細(xì)：

設(shè)備投資：63.4萬

1、主機(jī)：28萬（含稅）

2、疊扳機(jī)：3.2萬

3、攪拌機(jī)：7.5萬

4、上料皮帶機(jī):0.7萬

5、裝載機(jī)：約8萬

6、叉車（2噸）：約6萬

7、托板1500塊：10萬

流動(dòng)資金：30萬（買原料、發(fā)工資、交水電費(fèi)）

總計(jì)投資：93.4萬

投資回報(bào)（理論）：8萬/天*0.05元=4000元/班（8小時(shí)）

24萬/月（2班）

主要技術(shù)參數(shù)

該機(jī)生產(chǎn)能力42塊/板*4板/分*60分鐘*8小時(shí)=8萬塊/班（8小時(shí)）

每次成型

標(biāo)準(zhǔn)砌塊

塊

8

標(biāo)準(zhǔn)磚

塊

42

彩色地磚

m2

0.64

生產(chǎn)周期

s（秒）

15（4板/分）

產(chǎn)品高度

mm

50∽250

棧板尺寸

mm

880*880*40

系統(tǒng)壓力

mpa

15

總功率

kw

32.3

整機(jī)質(zhì)量

kg

8500

外型尺寸

mm

10000*3800*2880

混凝土砌塊成型機(jī)用途和特點(diǎn)

（一）用途：

用于生產(chǎn)各種碼頭磚、路面磚、車道磚、飾面磚、草地磚、廣場磚、路肩、路沿、河道、護(hù)坡、人行道磚、各種墻體小砌塊、停車場植草磚，可以滿足市場各種要求。

（二）特點(diǎn)：

1、該機(jī)為液壓傳動(dòng)、振動(dòng)加壓成型（垂直定向）、故而成型效果好，可疊4-5層養(yǎng)護(hù)。

2、液壓為主、機(jī)械為輔、完成流程、故而周期短，成型周期為11-25秒（需要加面料則時(shí)間長）。

3、振動(dòng)形式—臺(tái)振（密實(shí)度好）。

4、智能化、產(chǎn)量高，一機(jī)多用（做不同型號的磚，只要更換模具即可）。

5、額定壓力12-20mpa.

（三）混凝土多孔磚的特點(diǎn)：

1. 符合現(xiàn)行的建筑模式
2. 滿足不同部位、功能的需求
3. 便于二次裝修
4. 提高砌塊抗?jié)B、抗剪、抗震等性能
5. 提高砌塊的熱工性能
6. 防止墻體裂縫的產(chǎn)生
7. 施工方便
8. 經(jīng)濟(jì)效益顯著

注意事項(xiàng)

一、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時(shí)間過長。

二、上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅(jiān)固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

三、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機(jī)托板箱。

四、壓振時(shí)間要嚴(yán)格控制（3-5秒），必要時(shí)高速供料。隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)。如有意外，及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

五、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16mpa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足。

六、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

七、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時(shí)間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過渡應(yīng)及時(shí)拆換。

機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)

一、使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動(dòng)；各潤滑部分應(yīng)按要求加油潤滑。

二、檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？

三、檢查底板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以免卡阻損壞機(jī)器。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進(jìn)行清理。

六、堅(jiān)持日常維護(hù)和定期維護(hù)。

日常維護(hù)：1.班前維護(hù)：開機(jī)前要對設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，并按規(guī)定交接好加潤滑油，潤滑脂填加情況，程序設(shè)置情況。2.使用過程的維護(hù)：嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器，注意觀察其運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)處理。3.班后的維護(hù)：要充分利用時(shí)間，做好一切操作范圍內(nèi)的清潔工作。

定期維護(hù)：1.拆卸制定的部件、箱蓋及防護(hù)網(wǎng)等，徹底清潔，擦拭設(shè)備內(nèi)外。2.調(diào)整各個(gè)部位間隙，緊固松動(dòng)部件，檢查磨損件情況，更換個(gè)別易損件。3.檢查油路、電路、水路；定期清潔各導(dǎo)軌及滑動(dòng)導(dǎo)向桿等部位，清除毛刺和劃傷。

遵守混凝土砌塊機(jī)操作與保養(yǎng)制度的四項(xiàng)要求：

1. 整齊：包括工裝、模具、工具附件整齊放置，安防裝置，線路管道完整。
2. 清潔：生產(chǎn)線設(shè)備、操作工作范圍清潔，做到四不漏（不漏電、不漏水、不漏油、不漏料）。
3. 潤滑：定時(shí)加油，加潤滑脂，游標(biāo)明亮。
4. 安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度，遵守操作維護(hù)規(guī)程，精心維護(hù)，監(jiān)視異狀。