漏磁檢測(cè)是利用漏磁源對(duì)被檢工件進(jìn)行局部磁化，若被測(cè)工件表面光滑，內(nèi)部沒有缺陷，磁通將全部通過(guò)被測(cè)工件；若材料表面或近表面存在缺陷時(shí)，會(huì)導(dǎo)致缺陷處及其附近區(qū)域磁導(dǎo)率降低，磁阻增加，從而使缺陷附近的磁場(chǎng)發(fā)生畸變(圖1)，此時(shí)磁通的形式分為三部分

① 大部分磁通在工件內(nèi)部繞過(guò)缺陷。

② 少部分磁通穿過(guò)缺陷。

③ 還有部分磁通離開工件的上、下表面經(jīng)空氣繞過(guò)缺陷。

第3部分即為漏磁通，可通過(guò)傳感器檢測(cè)到。對(duì)檢測(cè)到的漏磁信號(hào)進(jìn)行去噪、分析和顯示，就可以建立漏磁場(chǎng)和缺陷的量化關(guān)系，達(dá)到無(wú)損檢測(cè)和評(píng)價(jià)的目的。

漏磁檢測(cè)優(yōu)缺點(diǎn)

(1)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化漏磁檢測(cè)方法是由傳感器獲取信號(hào)，然后由軟件判斷有無(wú)缺陷，因此非常適合于組成自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，漏磁檢測(cè)被大量應(yīng)用于鋼坯、鋼棒、鋼管的自動(dòng)化檢測(cè)；  

(2)較高的檢測(cè)可靠性漏磁檢測(cè)一般采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行缺陷的判斷和報(bào)警，減少了人為因素的影響；   

(3)可實(shí)現(xiàn)缺陷的初步定量缺陷的漏磁信號(hào)與缺陷形狀尺寸具有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的初步量化，這個(gè)量化不僅可實(shí)現(xiàn)缺陷的有無(wú)判斷，還可對(duì)缺陷的危害程度進(jìn)行初步評(píng)價(jià)；  

(4)高效能、無(wú)污染采用傳感器獲取信號(hào)，檢測(cè)速度快且無(wú)任何污染。 

漏磁檢測(cè)的缺點(diǎn)除了跟磁粉檢測(cè)相似外，還由于檢測(cè)傳感器不可能象磁粉一樣緊貼被檢測(cè)表面，不可避免地存在一定的提離值，從而降低了檢測(cè)靈敏度;另一方面，由于采用傳感器檢測(cè)漏磁場(chǎng)，不適合檢測(cè)形狀復(fù)雜的試件。對(duì)形狀復(fù)雜的工件，需要有與其形狀匹配的檢測(cè)器件。

漏磁檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域

漏磁檢測(cè)技術(shù)越來(lái)越多地應(yīng)用到各種場(chǎng)合下的鐵磁性材料的缺陷檢測(cè)，國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的有以下幾個(gè)方向。 

1、儲(chǔ)罐底板的檢測(cè)  

2、電站鍋爐水冷壁腐蝕檢測(cè) 

3、管材、棒材的檢測(cè)  

4、長(zhǎng)輸和埋地管道的檢測(cè) 

5、鋼絲繩的檢測(cè)  

6、鐵軌及車輪的檢測(cè)