高強度大六角頭螺栓連接副出廠時，產(chǎn)品質(zhì)量書中都附有廠家檢測的扭矩系數(shù)，但在工程中需要復驗以保證質(zhì)量?？够葡禂?shù)則與高強螺栓連接的摩擦面相關。扭矩系數(shù)及摩擦面的抗滑移系數(shù)必須滿足設計要求，才能使用。
鋼結構用高強螺栓檢測取樣有明確的要求，詳情如下：
高強度螺栓扭矩系數(shù)
1) 委托要求：高強螺栓取樣要有見證取樣單（規(guī)格、性能等級、生產(chǎn)廠家及批號），并且要有取樣人、見證人（監(jiān)理或建設單位技術負責人）的簽字及蓋章。
2) 取樣數(shù)量：每3000套為一批，不足3000套視為一批。每種規(guī)格及批次取10套。
3) 取樣要求：送檢的高強螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3個月內(nèi)），并且要在現(xiàn)場隨機抽取。高強螺栓應表面清潔、螺紋無損傷并且涂油保護。
主要測試項目：
標準試樣的拉—拉 、拉—壓 、拉—拉疲勞試驗 、抗剪切疲勞試驗 、模擬安裝軸力衰減 、防松性能 、組合預緊 、高溫蠕變等
氫脆的檢查
氫脆的敏感性隨緊固件的強度增加而增加。對于10.9級及以上的外螺紋緊固件或表面淬硬的自攻螺釘以及帶有淬硬鋼制墊圈的組合螺釘?shù)入婂兒髴M行除氫處理。除氫處理一般是在烘箱或回火爐中,在190~230℃下保溫4h以上,使氫擴散出來。螺紋緊固件可用旋緊的辦法,在夾具上,旋到使螺桿承受相當保證應力的拉力下,保持48h,松開后螺紋緊固件不產(chǎn)生斷裂。這種方法就作為氫脆的檢查方法。
超聲波測量法
人們在理論上對聲波與應力關系進行研究探索多年，進入21世紀，市場上已有了螺栓應力*聲測量儀。由于超聲波應力測量方法可直接測量，且精度高，測量簡便，尤其是可以在役狀態(tài)的螺栓進行定期跟蹤檢測，所以發(fā)展較快。
*聲應力檢測法的計算原理，**測量有應力狀態(tài)下和無應力狀態(tài)下超聲波傳導來回需要的聲時；再用扭矩機、拉伸機分別與*聲應力儀對比，量儀得出的結果很好，誤差*小。
超聲波應力測量儀可以進行螺栓安裝過程中的檢測和對現(xiàn)行服役螺栓軸力的檢測、螺栓在役檢測，可以隨時監(jiān)測機件運行的螺栓預緊力，起到保護裝備或車輛安全運行的重要作用。
螺栓的緊固程度，直接關系著機件或裝備的使用壽命。針對螺栓現(xiàn)狀，必須對已安裝的螺栓進行軸力檢測；且勞動強度大、預緊力測量的誤差等原因，造成螺栓發(fā)生事故。