一、概述：

通過對水倉水位等工況信息的監(jiān)測，自動控制水泵、電動閘門等裝置，實現(xiàn)煤礦井下排水泵房系統(tǒng)的自動控制，并可將相關的監(jiān)控信息（現(xiàn)場圖像、運行數(shù)據(jù)）傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度中心，實現(xiàn)遠程控制。

二、系統(tǒng)組成：

井下排水泵房自動控制系統(tǒng)由上位機、井下plc控制站、顯示操作屏、傳感器（壓力、真空、流量和液位）、網(wǎng)絡交換機、網(wǎng)絡攝像機和執(zhí)行機構(gòu)（電動閥門）組成。

三、系統(tǒng)主要功能及特點：

1、系統(tǒng)控制具有自動、半自動和手動檢修3種工作方式。自動時，plc檢測水位、壓力及有關信號，自動完成各泵組運行；半自動工作方式時，由工作人員選擇某臺或幾臺泵組投入，plc自動完成已選泵組的啟停和監(jiān)控工作；手動檢修方式為故障檢修和手動試車時使用。
2、主要檢測信號有：各主水泵水窩水泵及真空泵的開停信號；各閘閥的開關位置信號；排水管路的流量，水倉的水位信號，水泵的真空度、排水壓力，電機溫度及電機軸承溫度信號，水泵電機的工作電流等，系統(tǒng)的控制信號有：主水泵及水窩水泵的開?？刂疲婵毡瞄_?？刂?，閘閥控制及真空引水電磁閥的開閉控制。排水管路的流量選用防爆流量計進行檢測，水倉的水位選用防爆液位計進行檢測。
3、實時在線檢測水倉水位，當水位達到上限時能夠報警，自動開啟水泵；當水位達到下限時，發(fā)出聲光信號，自動停泵。
4、地面上位機采用雙機熱備（冗余）控制，保障系統(tǒng)可靠性。
5、plc自動檢測水位信號，計算單位時間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，自動投入和退出水泵運行臺數(shù)，合理的調(diào)度水泵運行。
6、具有數(shù)據(jù)分析功能，對水泵的效率、電耗、工況點等進行分析，按照“避峰就谷”的原則，確保經(jīng)濟運行，達到節(jié)能降耗的目的。
7、系統(tǒng)根據(jù)水泵的開啟次數(shù)自動按一定順序輪換開啟水泵，自動實現(xiàn)水泵的輪循工作，大大延長了水泵的使用壽命。
8、系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸，plc與操作屏及地面監(jiān)測監(jiān)控主機通訊，實現(xiàn)水泵三遙功能（即遙測、遙控、遙調(diào)功能）
9、系統(tǒng)可根據(jù)投入運行泵組的位置，自動選擇啟動射流泵，若在程序設定的時間內(nèi)達不到真空度，便有報警輸出。
10、在操作屏上動態(tài)監(jiān)控水泵及其附屬設備的運行狀況，實時顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，超限報警，故障點自動閃爍，具有故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。
11、系統(tǒng)可與全礦綜合自動化系統(tǒng)連接到一個“環(huán)網(wǎng)”平臺。
12、利用gsm網(wǎng)絡功能，把井下泵房的各種參數(shù)定期、定時的上傳給主要領導或責任人，作為決策的主要依據(jù)。
13、系統(tǒng)可在網(wǎng)絡上實現(xiàn)圖像的傳輸，采用了數(shù)字圖像處理領域的先進技術(shù)，相關人員可以監(jiān)視現(xiàn)場實時畫面和查詢歷史畫面，能夠更加動態(tài)的掌握泵房的運行狀況，真正實現(xiàn)井下泵房無人值守。