“搖把”焊接操作方法

送絲方法：

就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲.用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動焊絲，焊絲從無名指和小拇指中間穿出，起定位作用。

搖把送絲法的特點是續(xù)絲穩(wěn)而快，鋁合金焊接，不間斷，均勻的擺動加大了Ar的保護圈，更好的保證了焊縫的質量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接，熔池均勻、氣體保護得當，焊接外觀更美觀，穩(wěn)定性又減少了坡口兩側的咬邊現(xiàn)象。

焊嘴扇形滾（擺）動是亞弧焊“搖把”技術的核心。

焊嘴輕輕挨著坡口（起支撐作用）一側停留并引燃電弧形成熔池，靠大拇指與食指摩擦送絲，隨著焊嘴（熱源及亞氣流保護遷移的方向）的擺動.熔滴在牽引力和表面張力作用下從坡口另一側與該側母材相連，鋁及鋁合金焊接氣孔，等熔滴與另一側母材形成穩(wěn)定的熔池、焊縫后再搖擺回到母材原來一側，如此反復，形成的焊縫兩側熔合良好，不易產生咬邊及未焊透、未熔臺，由于焊絲一直沒有脫離亞氣的保護圈，故焊縫內部、表面質量都能夠保證。

成形美觀：

搖擺焊時瓷嘴是靠在坡口內或焊好的焊縫上搖動的，有較好的穩(wěn)定性，以瓷嘴作為支點進行月牙形左右或上下擺動十分容易掌握，有經驗的操作者在蓋面時根據(jù)焊縫的寬窄、深淺、溫度等選擇適當?shù)那耙屏?、頻率、速度、送絲方法、盡量減少寬度差、基本上能焊出較平整的金黃色的漂亮合格焊縫。

打底的搖擺焊比較簡單，現(xiàn)在一般人都會，如果運用得當就能獲得根部形成較平滑、均勻、缺陷比較少的根部焊縫。

理論上的焊接接頭表面余高是0.59毫米，背后余高1.59毫米為理論佳。所以現(xiàn)在的焊接接頭都是以不低于母材即可。

鋁合金焊接、金屬焊接中如果運條手法保正確，焊縫方能成型好，蓋面焊時，焊接時可采用鋸齒形或月牙形運條法，運條要穩(wěn)，鋁合金焊接參數(shù)，在焊道中間速度要稍快，在坡口兩側邊緣要稍作停留。工藝規(guī)范為焊條直徑φ3.2㎜，焊接電流為105～110A，焊條角度均應保持80°左右，焊條左右擺動，使坡口邊緣熔化1～2㎜，兩側停頓時稍微上下顫動。但焊條從一側到另一側時，中間的電弧稍抬一下，觀察整個熔池形狀。如果熔池呈扁平橢圓形，說明熔池溫度較合適，進行正常焊接，焊縫表面成型好。若發(fā)現(xiàn)熔池的下方出現(xiàn)鼓肚變圓時，說明熔池溫度已稍高，應立即調整運條方法，即焊條在坡口兩側停留時間增加，加快中間過度速度，并盡量縮短電弧長度。若不能把熔池恢復扁平橢圓狀態(tài)，而且鼓肚有增大時，則說明熔池溫度已過高，鋁合金焊接問題，應立即滅弧，給熔池冷卻時間，待熔池溫度下降后再繼續(xù)焊接。

雖然焊縫所處的位置不同，但是它們也有著共同的規(guī)律，實踐證明，選擇合適的焊接工藝參數(shù)、保持正確的焊條角度和掌握好運條三個動作、嚴格地控制熔池的溫度，焊接立焊時，就能得到優(yōu)良的焊縫質量和美觀的焊縫成型。

鋁合金本身的導熱系數(shù)大(約為鋼的4 倍)，散熱快。因此，在相同焊接速度下，焊接鋁合金時的熱輸入量要比焊接鋼材時的熱輸入量大2～4倍。如果熱輸入量不夠，容易出現(xiàn)熔深不足甚至未熔合的問題，特別是在焊縫起頭的位置。

明星機械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)，公司是從事、高強度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工，其產品具有質輕、耐腐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機械性能和物理性能，能滿足各個領悟的設備需求。

明星機械不要錯過(圖)-鋁合金焊接問題-鋁合金焊接由河南省獲嘉明星機械有限公司提供。河南省獲嘉明星機械有限公司是河南 新鄉(xiāng),工業(yè)制品的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在明星機械領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)明星機械更加美好的未來。同時本公司還是從事鋁合金筒體，鋁合金結構件，鋁焊接廠家的廠家，歡迎來電咨詢。