鋰電池專用雙面硅膠PI膠帶 不同粘度 拉力一面800克一面200克金手指膠帶 

動(dòng)力鋰電池專用膠粘帶及其生產(chǎn)方法,所述膠粘帶,包括順序分布的膠黏層,硬化涂層,基層和離型層,基層為聚酯薄膜,

硬化涂層為環(huán)氧樹脂層,硬化涂層涂布在基層的正面,離型層為單組份非硅離型劑涂層,離型層設(shè)在基層的背面,膠黏層設(shè)在硬化涂層外表面.

此款膠粘帶具有四層結(jié)構(gòu),每一層有其各自的功能,其中,膠黏層直接與電池終止部接觸,具有粘貼牢固,耐電解液,無鹵,符合ROHS要求等特點(diǎn);

硬化涂層進(jìn)一步提高基層的穿刺強(qiáng)度;基層本可以防止極片毛刺的刺穿;離型層具有與基層有優(yōu)異的附著性和快速干燥的性能.

儲(chǔ)能,動(dòng)力鋰電池專用膠粘帶具有環(huán)保,符合RoHS要求,耐電解液良好等性能,主要用于鋰電池終止部位的絕緣和保護(hù).

目前商業(yè)化的鋰離子電池負(fù)極材料廣泛采用石墨,但石墨電極的不可逆容量損失較大,而且存在安全隱患等問題.

尖晶石型Li4Ti5O12作為新的鋰離子電池負(fù)極材料,具有在充放電時(shí)晶體結(jié)構(gòu)幾乎不發(fā)生變化的特點(diǎn),

因而被稱為"零應(yīng)變"材料.與石墨電極相比,Li4Ti5O12具有優(yōu)良的循環(huán)性能和平穩(wěn)的放電電壓平臺等優(yōu)點(diǎn),

其安全性和使用壽命都大大提高.