各種工件無損檢測服務，承接壓力容器無損檢測，特種設備探傷檢測等。

無損探傷包括超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）和渦流檢測（ET）等五種檢測方法。超聲檢測是目前應用廣泛的探傷方法之一。  

超聲波的波長很短、穿透力強焊縫無損檢測的檢驗等級：

無損檢測根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89規(guī)定，超聲波檢驗等級分為A、B、C三個級別：

A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進行檢驗，只對允許掃查到的焊縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度〉50mm時，不得采用A級檢驗。

B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗，對整個焊縫截面進行探測。母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側采用兩種角度探頭進行探傷?！　l件允許時應作橫向缺陷的檢驗。

C級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側檢驗。

其他附加要求是：

1．對接焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查；

2．焊縫兩側斜探頭掃查經過的母材部分要用直探頭作檢查；

3．焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時，一般要增加串列式掃查。