產(chǎn)品mk1050高精度數(shù)控?zé)o心磨床簡介

1.機床概述：

本機床是本公司在消化吸收國內(nèi)外眾多機床的基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代高精度數(shù)控?zé)o心磨床，精度高，剛性好且造型美觀大方，操作調(diào)整方便。，是國外高檔無心磨床的理想替代產(chǎn)品。

2.主要用途和特征

2.1機床的主要用途

本機床采用砂輪架固定，導(dǎo)輪架移動的布局方式，主要用來對精度和要求高表面質(zhì)量的各種卷類、軸類零件的外圓柱面進行通磨。切入功能的還可對各種階梯、錐形和圓形回轉(zhuǎn)體表面進行半自動切入磨削，機床適宜于小批和成批生產(chǎn)中應(yīng)用。

2.2機床主要特點

（1）、床身為整體澆注，結(jié)構(gòu)合理剛性好。床身上設(shè)置專用的冷卻水通道，有效減少了床身的熱變形，穩(wěn)定性能好。

（2）、砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu)，更換砂輪方便。砂輪主軸采用多片式軸瓦動壓油膜軸承，軸瓦為球頭支撐，能自動調(diào)整位置，承載抗震性好，吃力大壽命長。砂輪有普通型寬150㎜和加寬型寬200㎜。

（3）、導(dǎo)輪采用雙支承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輪主軸采用超精密低游隙雙列圓柱滾子軸承和精密推力球軸承組合的高剛性配列方式，徑向和軸向都有極高的剛性，保證主軸極高的回轉(zhuǎn)精度和高剛性。導(dǎo)輪有普通型寬150㎜和加寬型寬200㎜。

（4）、導(dǎo)輪調(diào)速采用交流變頻無級調(diào)速，電氣控制系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)控制。

（5）、導(dǎo)輪驅(qū)動采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，經(jīng)蝸輪蝸桿變速后通過漸開線內(nèi)外花鍵均勻傳遞到導(dǎo)輪軸，減少導(dǎo)輪受力不均對轉(zhuǎn)速的影響，保證導(dǎo)輪穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)。

（6）、導(dǎo)輪架進給采用伺服電機帶動高精密滾珠絲桿，進給導(dǎo)軌為平v型卸荷導(dǎo)軌，接觸面積大剛性好，抗震性能好。進給靈敏，磨損小壽命長。

（7）、單軸時砂輪、導(dǎo)輪修整器往復(fù)均采用日本減速電機，交流變頻無級調(diào)速，性能可靠無漏油無污染。

（8）、三軸時修整器進給和往復(fù)均為鋼導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，伺服電機滾珠絲桿驅(qū)動，進給靈敏經(jīng)久耐用。可實現(xiàn)插補修整，用于仿形切入磨削。也可選擇圓弧修整器，用于球面滾子的切入磨削，導(dǎo)輪架可以自動補償修整器的修整量。

（10）、本機床為模塊化設(shè)計，導(dǎo)輪架伺服進給和兩軸伺服修整器都可以裝在普通的m1050a上，實現(xiàn)老機床的三軸改裝。機床還有一些上下料結(jié)構(gòu)的模塊，能實現(xiàn)如水泵軸，皮輥芯軸，減速機軸，十字軸，氣門釘?shù)攘慵淖詣踊虬胱詣幽ハ鳌Ｓ脩艨筛鶕?jù)自己的需要進行配置選購一些專用附件。

3.主要規(guī)格與參數(shù)

3.1貫穿磨削（標(biāo)準(zhǔn)托架）

磨削直徑φ5～50mm

Zui大磨削長度140 mm

3.2切入磨削（訂購特殊部件）

磨削直徑φ5～50mm

Zui大磨削長度195mm

3.3磨削輪規(guī)格p400×150/200×203mm

3.4導(dǎo)輪規(guī)格p300×150/200×127mm

3.5磨削輪轉(zhuǎn)速1868r/min

3.7導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速10～200r/min（無級）

3.8導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角

a、垂直面內(nèi)-20～+40

b、水平面內(nèi)00～+30

3.9進給Zui小值　0.001mm

3.10砂輪中心連線至托架底面距離　　220mm

3.11砂輪中心連線至地面距高　　　1000mm

3.12冷卻泵　　　　　　　　　aob2—50

3.13機床電機功率

a、磨削輪電機功率　　　　　　　　11kw

b、導(dǎo)輪電機功率（交流變頻）　　　1.5kw

c、變速電機功率　　　　　　　　　0.06kw

3.14機床使用電源　　　　　　　　　　　3n～50hz380v

3.15機床外形尺寸（長×寬×高）2000x1685x1500mm

3.16機床凈重約2800kg

4工作精度

圓度 1μm 圓柱度 1.8μm 粗糙度0.16μm