16工位圓刀套位模切機、可以進行多工位圓刀套位模切、材料復合，本設(shè)備適用于各種膠帶、保護膜、泡棉、網(wǎng)布、銅鋁箔、背光源模組、柔性線路板、醫(yī)療和衛(wèi)生等模切行業(yè)。
1．主操作采用電腦觸摸式工控機，圖形顯示，直觀明了，操作便捷可同時使用鍵盤和鼠標以及用手觸摸。
2．可存儲500種以上SOP數(shù)據(jù)，提高標準程度，對員工的經(jīng)驗依賴程度降低，并可減少調(diào)刀過程材料浪費率60%以上。
3．所有收放料軸分別由馬達獨立驅(qū)動，收放料、正反轉(zhuǎn)自由，靈敏度張力傳感軸反饋控制，使材料運行平穩(wěn)，順暢。
4．所有刀座的運動控制的伺服馬達驅(qū)動，扭力大，加減速穩(wěn)定，獨立可調(diào)，套切精度可達±0.075mm。
5．控制系統(tǒng)由伺服馬達和同步控制器完成控制，同步性高。
6.整機具備異步模切功能，可節(jié)省模切材料。
7.帶移動式輔助放料軸。
8．配備主放料EPC糾偏裝置,使材料進入刀座穩(wěn)定。
9．斷料檢測（包括透明料）停機或報警，減少材料浪費。
10．配備CCD檢測裝置,生產(chǎn)過程中可實時檢測產(chǎn)品的套位精度,然后反饋給PLC下達指令給伺服電機進行尺寸調(diào)整。
  
11. 配備色標電眼跟蹤，滿足生產(chǎn)印刷產(chǎn)品套位的要求。
12. 具備在一臺機器上可以同時生產(chǎn)兩種不同種類的產(chǎn)品，提高機器的使用率。
多工位圓刀套位模切機、單工位圓刀模切機特點說明:
主機加減速平穩(wěn),套位精度不變,并配有CCD相機檢測微調(diào)功能,充分保證模切精度,同時具備斷料停機功能、色標電眼跟蹤功能、同時生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的功能，使用工業(yè)電腦操作同時具備觸摸及鍵鼠操作方式,操作靈活,便捷。
 
異步模切：
1、異步模切與貼合，對于特殊產(chǎn)品，可以采用異步模切與貼合功能，大程度的節(jié)省原材料成本，提高企業(yè)利潤； 
 可進行異步縱向模切，可實現(xiàn)同一把縱向模切刀不同長度的異步模切；
2. 自動追標定位模切： 
（1）對于印刷后產(chǎn)品的追標模切，降低了設(shè)備對操作者的要求，自動化程度高，提高了圓刀機的使用范圍與產(chǎn)品的成品率；
（2）可進行碳片等片材形式的跳步不準確的卷材追標模切，模切準確； 
 （3）可進行多把刀之間的追標定位套切，模切智能，穩(wěn)定；；
3. 張力復位校準功能： 
工業(yè)電腦既可以實時顯示每個軸的實時張力曲線，又可以實現(xiàn)張力校準功能，限度的減小張力，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；
4. 軟件遠程維護升級；
5. 工業(yè)視覺CCD在線檢測，自動剔除不良品：（選配）
對于有些在線模切的產(chǎn)品，工業(yè)視覺在線檢測與剔除，大大提高了輪轉(zhuǎn)機的自動化程度，節(jié)省人力，防止不良品流出；
6. 多臺設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控設(shè)備的實時運行情況、歷史運行情況、速度、產(chǎn)能等，便于管理者實時掌握生產(chǎn)情況。