滲透檢測是一種以毛細(xì)現(xiàn)象原理為基礎(chǔ)，檢測表面開口缺陷的無損檢測方法。由于其具有檢測成本低、操作簡單、結(jié)果顯示直觀等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工件的無損檢測中。

1、滲透檢測材料

滲透檢測材料是滲透劑、乳化劑和顯像劑等材料的總稱。滲透檢測材料的選擇決定了滲透檢測系統(tǒng)的靈敏度。使用靈敏度等級合適的滲透劑，對檢測出需要控制的不連續(xù)缺陷至關(guān)重要。同時(shí)，還要控制好檢測工藝，大限度地顯示工件上的不連續(xù)。

滲透劑的靈敏度等級和方法可在《被鑒定的產(chǎn)品目錄，檢驗(yàn)材料，滲透》合格產(chǎn)品目錄上查詢。

決定使用哪個(gè)靈敏度等級的滲透劑由被檢工件的檢測要求決定，通常檢測要求會對滲透劑的靈敏度有明確規(guī)定。同時(shí)，滲透檢測材料也必須是同族組的，即完成一個(gè)特定的滲透檢測過程須使用特定的滲透材料組合系統(tǒng)。

2、檢測方法和技術(shù)

檢測方法和技術(shù)的影響主要包括檢測方法的選擇、工藝流程的控制等。無論采用何種檢測方法，都要防止過清洗、過乳化或過擦洗的情況發(fā)生。應(yīng)根據(jù)被檢工件的表面狀態(tài)、用途、設(shè)計(jì)要求等，合理選擇檢測方法。工藝流程的控制主要包括滲透時(shí)間、乳化時(shí)間、烘干溫度及顯像劑的施加，其要求如下：

(1)滲透時(shí)間

    在10~52℃的溫度條件下，滲透時(shí)間一般不少于10min，對于疑有疲勞裂紋的工件，滲透時(shí)間可多延長至4h。

(2)乳化時(shí)間

乳化時(shí)間取決于乳化劑的性能、乳化劑的濃度、乳化劑的受污染程度和工件表面的粗糙度等。原則上乳化時(shí)間在保證允許的熒光背景前提下應(yīng)盡量短，可通過試驗(yàn)來確定佳的乳化時(shí)間。

針對親水型后乳化去除法乳化時(shí)間對檢測結(jié)果的影響，檢測人員進(jìn)行了如下試驗(yàn)：

試驗(yàn)零件為后機(jī)身渦流發(fā)生器。試驗(yàn)組采用濃度為10%的乳化劑乳化60s，對照組采用濃度為10%的乳化劑乳化70s。通過比較可以發(fā)現(xiàn)，試驗(yàn)組裂紋輪廓顯示清晰，背景亮度適中，對照組由于乳化時(shí)間過長，背景過洗，所以裂紋顯示模糊。

(3)烘干溫度

烘干溫度不能太高，烘干時(shí)間不能太長，否則缺陷中的滲透劑被烘干，不能滲出形成顯示。

針對親水型后乳化熒光滲透檢測烘干溫度對檢測結(jié)果的影響，檢測人員進(jìn)行了如下試驗(yàn)：

試驗(yàn)零件為套筒類工件。在相同的檢測工藝下，試驗(yàn)組在終清洗后，放置在溫度為60℃的干燥箱內(nèi)烘干；對比組在終清洗后，放置在溫度為75℃的干燥箱內(nèi)烘干，從檢測結(jié)果中可以看出，溫度過高會使缺陷顯示不完整且模糊，容易漏檢小裂紋缺陷。

(4)顯像劑的施加

顯像劑把缺陷中滲出的滲透劑吸附至工件表面，產(chǎn)生清晰可見的裂紋顯示。顯像劑同時(shí)也增加缺陷顯示和背景之間的對比度同時(shí)減小工件表面光的反射。

鈷合金緊閉型疲勞裂紋水洗型滲透檢測，未施加顯像劑和施加顯像劑的POD曲線?？芍┘语@像劑時(shí)，能以95%的置信水平，90%的概率檢出長1.7mm的緊閉型疲勞裂紋，而未施加顯像劑時(shí)，即使裂紋很長，如19.1mm，也很難檢出，檢出率低于65%。